用perfect函數(shù)求1000以內(nèi)的完數(shù)

/*一個(gè)數(shù)如果恰好等于除它本身外的因子之和，這個(gè)數(shù)就稱為”完數(shù)”。例如6=1＋2＋3.(6的因子是1,2,3)
求1000以內(nèi)的完數(shù)的C語言代碼如下:
*/
#include <stdio.h>
//此函數(shù)將n以內(nèi)的完數(shù)輸出到屏幕，你可以根據(jù)你自己的需要修改
void perfect(int n)
{
int r,j,i;
for(i=1;i<n; i++){
r = 0;
for(j=1;j<i;j++){
if(i%j == 0){
r = r + j;
}
}
if(r == i){
printf(“%d is a perfect number!\n”,r);
r = 0;
}
}
return 0;
}

cB=1000*ρw/M,怎么推

推導(dǎo)過程如下：
c=n/V【這里n是溶質(zhì)物質(zhì)的量，V是溶液體積，單位L】
=（m/M）/V【根據(jù)的是n=m/M，這里的m、M也都指溶質(zhì)】
=m/（V·M）【由上步化簡(jiǎn)】
=w%·m液/（V·M）【注意：這里的m液就是溶液的質(zhì)量了】
=w%·ρV/（V·M）【根據(jù)的是ρ=m/V，這里ρ、V都指溶液】
=w%·ρ/M【由上步分子分母同時(shí)消去V而得】
=1000ρ·w%/M【注意：由于推出c的單位是mol/L，因此上步ρ的單位是g/L，M單位是g/mol；但是一般題里給出的ρ單位都是g/mL或g/立方厘米，因此為單位換算，這里的ρ乘以1000】望采納

吐槽和計(jì)量槽的裝料系數(shù)是多少

吐槽和計(jì)量槽的裝料系數(shù)約為0.7-0.9之間。吐槽和計(jì)量槽的裝料系數(shù)主要是指儲(chǔ)存容器中裝貨物的有效容積占總?cè)莘e的比例。根據(jù)貨物的有效容積占總?cè)莘e的比例可以得出吐槽和計(jì)量槽的裝料系數(shù)約為0.7-0.9之間，在設(shè)計(jì)上會(huì)有所考慮，并且也會(huì)受到槽形、傾斜角度、并排布局等因素的影響。所以吐槽和計(jì)量槽的裝料系數(shù)約為0.7-0.9之間

單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器，有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器，適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快，時(shí)間短，可以一機(jī)多用，可進(jìn)行常壓，減壓濃縮，收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開式結(jié)構(gòu)，清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升，從噴射管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入受液罐，最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。
三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1、操作前必備工作：
⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設(shè)備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無誤后，方可操作使用。
2、開車：
⑴.打開真空閥門；
⑵.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥；
⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
3、正常運(yùn)行：
⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開加熱器之排氣閥，將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放，除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外，蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為：
a、關(guān)閉通水閥；
b

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