本文目錄一覽表：

• 一、怎樣自釀白酒
• 二、醬香白酒的釀造工藝是什么？
• 三、固態(tài)發(fā)酵是什么意思？有什么好處？
• 四、固態(tài)發(fā)酵裝置的特點

一、怎樣自釀白酒

問題一：怎樣在家自己做白酒 自釀白酒一般都是清香型酒的做法，具體制作過程很復雜，小作坊式的只能類似生料酒的做法了，原料用玉米、高粱等，如果不對外出售，在家喝是可以的，就是口感不是很好，沒有大生產做的質量穩(wěn)定。
提供一篇你參考：白酒的制作方法：
所用設備：
1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。
2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。
3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。
4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。
我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)廠酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
制作方法：
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。
2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”。
4.冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。
5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池時醅的水分含量為58～62%。
6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。
7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。
8、原酒儲存一段時間，勾兌成品，符合國家相關標準就可以出售了。…

問題二：怎樣在家自制白酒？ 將糯米浸泡數小時后,上鍋蒸熟,涼至30來度時,唬入酒曲與一點涼開水,攪拌均勻后,蓋蓋密封,保溫二 三天,即可制成甜白酒.

問題三：在家自己如何釀造白酒，糧食酒的技術， 很久以前釀造的白酒與現(xiàn)在釀造的白酒有很多區(qū)別：
這主要是發(fā)酵劑區(qū)別大。大企業(yè)釀造白酒技術更加先進，傳統(tǒng)的部分還是保留，小作坊白酒企業(yè)都以降低成本，技術風險讓提供者承擔，結果味道發(fā)生了變化。
1、酵母
傳統(tǒng)白酒企業(yè)自己培養(yǎng)酵母菌，這里的酵母菌具有產酯能力，酒水會更香。
現(xiàn)代白酒多以成品“酒類活性干酵母”取代，這類酵母產酯能力弱，產酒能力強。
2、起到糖化作用的酶制劑。
傳統(tǒng)釀酒是用大曲、麩曲（河內白曲、UV48）做為淀粉轉化成糖的酶制劑。成本高，人員勞動強度大，技術掌握能力不穩(wěn)定，出酒率不穩(wěn)定，部分大企業(yè)還是使用。
現(xiàn)代釀酒作坊多以糖化酶做酶制劑，出酒率高。糖化酶很多微生物企業(yè)生產，成本低。
我不支持你自己釀酒，若是經過釀酒知識的積累，參觀當地的釀酒企業(yè)，取得了一定的基礎（人脈、設備、場地、技術）再考慮釀酒吧。

問題四：白酒如何釀造 生料免蒸釀酒技術是指直接將生料（大米、玉米、高粱、稻谷、紅薯等）加復合增香型高產酒曲，發(fā)酵6―8天就可蒸餾制成優(yōu)質白酒。

一、原料處理
釀酒的原料要求經過粉碎，（大米不必粉碎），一般細度要超過80目，粉碎機底篩直徑在1毫米以下。只有達到這樣細度的顆粒，才能被水充分浸泡才能使霉菌廣泛的與淀粉接觸、酶解，使淀粉的糖化率達到95%以上。
二、配料
在配料順序上，應采用先水后糧再加曲的方法較好，糧水比應控制在1：3，復合增香型高產酒曲用量為原料總量的0.6%―0.7%。先按比例把40℃的水倒入缸中，然后把粉碎好的糧食逐漸的倒入缸內，邊倒邊攪拌，再加入復合增香型高產酒曲，下曲時溫度不要超過40℃。
三、發(fā)酵
釀酒的關鍵在于發(fā)酵，發(fā)酵搞好了，酒的質量、產量都會得到提高。生料釀酒的發(fā)酵溫度應控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易產酸，甚至曲種死亡，低于20℃者，生料難以發(fā)酵。最佳發(fā)酵溫度是25℃―35℃發(fā)酵罐應加蓋或用塑料薄膜蓋上拴牢，采用密封式方法發(fā)酵。發(fā)酵開始時，每天要充分攪拌一次，以保證原料發(fā)酵完全、徹底。一般來說，發(fā)酵溫度在20℃―25℃時，發(fā)酵期為15―20天；發(fā)酵溫度在25℃―30℃時，發(fā)酵期為12左右；發(fā)酵溫度在30℃―38℃時，發(fā)酵期在7天左右。
檢驗是否發(fā)酵或發(fā)酵是否完畢，可用手在水面攪一攪，上面是水，下面是玉米，水清、顏色為深棕色，即為發(fā)酵好了。也可把打火機點著，放入缸內靠近水面，火熄了就是發(fā)酵好了，反之亦然。
四、設備選用
生料免蒸釀酒技術所用的釀酒設備和傳統(tǒng)技術所用的釀酒設備略有不同，傳統(tǒng)固態(tài)釀酒設備，冷卻部分可用，蒸餾部分需另購或改裝；傳統(tǒng)液態(tài)法釀酒設備，可用于生料釀酒，但設備的材料要符合國家食用器皿要求的材料標準，否則使用壽命短，且較容易粘鍋、糊鍋。
針對傳統(tǒng)釀酒設備的粘鍋、糊鍋問題，可采用以下幾種解決辦法：
1、適量多放些壓鍋水；
2、先將發(fā)酵液中稀的部分投入鍋內，待要開鍋時再投入其余的發(fā)酵液；
3、在開鍋前攪拌數次，重點是使沉入鍋底的固態(tài)物質懸?。?
4、使用最新研制的“x *** 型家用小型釀酒設備”。
五、燒酒
每100斤原料放壓鍋水50斤，用吹風機把水燒開，然后把發(fā)酵好的原料放入燒鍋內攪一次，中間攪一次，開鍋之前攪一次。用水把燒鍋封好，酒頭去掉一斤。當出5斤酒時把吹風機點上，用穩(wěn)火燒酒，當酒稍微有點混時，把吹風機開大，用大火燒酒，酒清時，把吹風機關上。當第一個桶里白酒酒精度平均達到50°時，換第二個桶接酒尾，同時打開吹風機，當流酒口流出的酒的酒精度達10°時，把火滅掉，整個燒酒過程完成。
運用生料釀酒技術釀酒，可比傳統(tǒng)工藝提高出酒率35%―50%以上，一般百斤大米可產優(yōu)質白酒90―100斤，百斤玉米可產優(yōu)質高度白酒70斤；百斤鮮紅薯可產優(yōu)質高度白酒25斤（均以酒精度50°計）。 希望我的回答能夠對你有所幫助，謝謝！

問題五：怎樣看出自釀的白酒有沒有發(fā)酵好？ 白酒發(fā)酵過程是升溫過程，當酒醅發(fā)酵的溫度下降了，主發(fā)酵期基本結束，這時候就可以取出蒸酒。
主發(fā)酵期結束了，當然還可以適當延長幾天時間。有利于白酒酯化，這樣發(fā)酵的白酒隨著發(fā)酵期延長，香味物質增加。

問題六：怎樣做能讓自釀白酒不渾濁呢 40分 當然，可以試試活性炭吸附，但是成本會提高

問題七：自釀白酒如何提香 白酒香味物質的生成是發(fā)酵過程，提取香味物質是蒸餾過程。即生香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾。
所以，蒸餾過程是非常關鍵的提取過程，做到緩慢裝甑，緩慢流酒，見氣撒料（見潮撒料），大氣追尾的步驟要領。裝甑時間控制在30分鐘左右，流酒速度控制在2.5~3kg/min即可。

問題八：自釀的白酒，怎樣才能釀出最高度數？ 建議您應該注意一以下幾方面。
一、蒸餾。蒸餾時不要汽太大，太大會帶入水分多。蒸餾時氣壓穩(wěn)定，不要大氣蒸餾取酒，還要掐頭去尾，尾酒不要接的過低了，用酒精度計隨時測量，酒度低的再放入下一鍋重新提取，這樣酒度就會高多了。蒸餾鍋一定要密封好，但這不是主要原因。
二、酒槽。發(fā)酵好后，在鍋內裝的酒糟要足量，這樣才會聚集酒精蒸汽匯聚成酒。
三、接酒過程。接酒時要掐頭去尾，后段酒精度太低也不能混在一起，中間段酒精度會高一些。這主要是投糧多少問題，入池濃度較大，發(fā)酵的酒份含量高，蒸餾時酒精濃度提取含量就會高些。如果鍋體太小，裝的發(fā)酵糟過少，也不會提取出高度酒的。
個人見解，希望對您有幫助。您 自己釀酒多麻煩啊。自己釀酒喝的放心。向您推薦天金村純糧釀造的白酒，他們的白酒是高粱釀造的。求求275八零75四6。他們的酒廠在鄆城天金村。這個一定讓您喝著放心。

問題九：白酒是怎樣釀造的 指以高粱等糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的，酒精度在(體積分數)18%～60%的蒸餾酒產品的生產。
現(xiàn)代濃香型大曲酒的生產工藝如下
┌―→出窖堆放―――┐
│ ↓
│ 大曲 發(fā)酵酒醅 高梁 谷糠 水
│ ↓ │ ↓ │
│ 打碎 │ 破碎 │
│ ↓ │ ↓
│ 碾細 │ 潤料 清蒸
│ ↓ │ ↓ │
│ 過篩 │ 預蒸 │
│ ↓ │ ↓ │
│ 大曲粉 └―――→配料←――――――┘
│ │ ↓
│ │ 裝甑 ┌――→ 酒頭（作調味酒等）
│ │ ↓ │
│ │ 蒸糧、蒸酒―――┼――→ 蒸餾酒（入庫）
│ │ │ │ ↓
│ └―――――――┐ ↓ │ 貯存
│ │ 出甑 │ ↓
│ │ │ │ 勾兌
│ ↓ ↓ ↓ ↓
└――――入窖發(fā)酵←加曲 ← 加水 尾酒 包裝
↑ │ ↓└―――――――――――――――┘ 成品酒
液態(tài)法白酒生產技術與液固法新工藝如下
薯干
↓
粉碎
↓←―――――――第一次配醅―――┐
米糠、麩皮、麩曲、稻殼 配料 │
↓ │
潤料 │
↓ │
蒸煮 │
↓ ←――――― 第二次配醅 ――┤
冷卻 │
↓ │
麩曲、生香酵母、釀酒酵母 →加曲、加酒母 │
↓ │
加水 │
↓ │
加香醅、加尾酒 → 混合 │
↓ │
入池發(fā)酵 │
清蒸后的稻殼――→ ↓ │
酒精 → 串香蒸餾―――→出甑蒸餾―――――┘
↓
新工藝白酒

問題十：自釀白酒怎么使口感更好，酒更柔和，謝謝 白酒變得柔和方法：
1、延長發(fā)酵期，使白酒里面香味物質豐富，酒水自然柔和。
2、發(fā)酵過程控制，做到低溫緩慢發(fā)酵，酒水柔和。入池溫度高，升溫猛，酒水就會辣、微苦等
3、蒸餾，做到緩慢裝甑、緩慢蒸餾，最大限度提高白酒香味物質。
4、貯存，貯存時間延長，酒精與水慢慢締合，酒水就會柔和一些。
5、清香白酒甘洌，濃香白酒柔和，采用勾兌的方式，使酒水柔和。

二、醬香白酒的釀造工藝是什么？

以高粱、小麥、水等為原料，經傳統(tǒng)固態(tài)法發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而成的，未添加食用酒精及非白酒發(fā)酵產生的呈香呈味呈色物質，具有醬香風格的白酒。
按酒精度分：
高度酒：45%vol~58%vol
低度酒：32%vol~44%vol
材料/工具
高粱
糖化發(fā)酵劑：高溫大曲 ［大曲］
發(fā)酵設備及其發(fā)酵型式：條石窖、固態(tài)發(fā)酵 ［石窖］
發(fā)酵時間：八輪次發(fā)酵，每輪次為一個月。
方法
1/4
醬香型白酒的釀造工藝流程 母糟大曲粉碎曲粉、高粱(下沙)粉碎配料蒸酒蒸料攤涼加曲酒尾原酒貯存勾兌再貯存 翻拌堆積入窖發(fā)酵出窖酒醅高粱粉(糙沙)
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2/4
原料粉碎 醬香型白酒生產把高粱原料稱為沙。在每年大生產周期中，分兩次投料，第一次投料稱下沙，第二次投料稱糙沙，投料后需經過八次發(fā)酵，每次發(fā)酵一個月左右，一個大周期約10個月左右。由于原料要經過反復發(fā)酵，所以原料粉碎得比較粗，要求整粒與碎粒之比，下沙為80％比20％，糙沙為70%比30％，下沙和糙沙的投料量分別占投料總量的50％。為了保證酒質的純凈，醬香型白酒在生產過程中基本上不加輔料，其疏松作用主要靠高梁原料粉碎的粗細來調節(jié)。
3/4
1、大曲粉碎 醬香型白酒是采用高溫大曲產酒生香的，由于高溫大曲的糖化發(fā)酵力較低，原料粉碎又較粗，故大曲粉碎越細越好，有利糖化發(fā)酵。
2、下沙 醬香型白酒生產的第一次投料稱為下沙。
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4/4
1、潑水堆積:下沙時先將粉碎后的高粱潑上熱水(稱發(fā)糧水)，潑水時邊潑邊拌，使原料吸水均勻。也可將水分成兩次潑入，每潑一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加母糟拌勻。母糟是上年最后一輪發(fā)酵出窖后不蒸酒的優(yōu)質酒醅，發(fā)水后堆積潤料10h左右。
2、蒸糧(蒸生沙)先在甑篦上撒上一層稻殼，上甑采用見汽撒料，出甑時糧食不應過熟。出甑后再潑上熱水(稱量水)，保持適當的含水量
3、攤涼潑水后的生沙，經攤涼、散冷，并適量補充因蒸發(fā)而散失的水分。



三、固態(tài)發(fā)酵是什么意思？有什么好處？

固態(tài)發(fā)酵是微生物在沒有或基本沒有游離水的固態(tài)基質上的發(fā)酵方式，固態(tài)基質中氣、液、固三相并存，即多孔性的固態(tài)基質中含有水和水不溶性物質。
優(yōu)點 ：
與液態(tài)發(fā)酵相比，固態(tài)發(fā)酵有以下優(yōu)點：
1、水分活度低，基質水不溶性高，微生物易生長，酶活力高，酶系豐富；
2、發(fā)酵過程粗放，不需嚴格無菌條件；
3、設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作；
4、后處理簡便、污染少，基本無廢水排放。

四、固態(tài)發(fā)酵裝置的特點

固體發(fā)酵裝置：固體發(fā)酵是在一定的溫度和濕度環(huán)境中在底面開孔或不開孔的淺盤中利用固態(tài)培養(yǎng)基(以鼓皮、壟糠等牛制的培養(yǎng)基)培養(yǎng)微生物以生產微生物菌體或其代謝產物。用于此種發(fā)酵的裝置可以是固定櫥柜式的，也可以是帶式或轉盤式的，后兩者可以連續(xù)進料和出料。

優(yōu)點：

1.水分活度低，基質水不溶性高，微生物易生長，酶活力高，酶系豐富；

2.發(fā)酵過程粗放，不需嚴格無菌條件；

3.設備構造簡單、投資少、能耗低、易操作；

4.后處理簡便、污染少，基本無廢水排放。

缺點：

1.限于耐低水活性的微生物，選擇少；

2.發(fā)酵速率慢，周期長；

3.天然原料成分復雜，有時變化，影響產量質量；

4.工藝參數難檢測和控制；

5.產品少，操作消耗勞力多，強度大。

以上文章是對固態(tài)發(fā)酵設備-固態(tài)發(fā)酵設備結構圖問題和相關問題的解答，固態(tài)發(fā)酵設備-固態(tài)發(fā)酵設備結構圖的問題希望對您有用！固態(tài)發(fā)酵設備-固態(tài)發(fā)酵設備結構圖建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產的固態(tài)發(fā)酵設備-固態(tài)發(fā)酵設備結構圖能夠為用戶提供合理化的解決方案。