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• 一、MBR膜生物反應器的膜分類
• 二、陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什么影響陶瓷膜應用廣么
• 三、MBR膜生物反應器是怎樣的工作原理？
• 四、陶瓷膜的應用

一、MBR膜生物反應器的膜分類

目前在水處理行業(yè)中，MBR膜生物反應器被投入大規(guī)模實際應用，膜生物反應器依據膜組件，及原理有不同的分類。

MBR膜目前主要分四種：陶瓷膜、管式膜、中空纖維膜、平板膜。下面我們具體看下這四種MBR膜的相關介紹。

陶瓷膜

也是近些年新出來的，和有機平板膜一起稱為“平板膜”，陶瓷膜具有化學穩(wěn)定性非常好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑，耐高溫；孔徑分布窄、分離效率高等優(yōu)點。

管式膜

作為膜元件的一種形式，適用于超濾、微濾、甚至是納濾等膜分離技術，其優(yōu)點是流道寬，料液在管內湍流流動，對料液的預處理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化學試劑清洗外，還可以用機械物理擦洗的方法。管式膜組件的壓力損失小，因此其流道長（最長可串聯(lián)48米），過濾效率高。

中空纖維膜（又稱簾式膜）和平板膜一起稱為“有機膜”

主要材質是PVDF（聚偏氟乙烯）這是現(xiàn)在市場上所有膜的主要材質。但是現(xiàn)在又新出了一個PTFE（聚四氟乙烯）材質的，據說更優(yōu)于PVDF，拉膜的時候孔徑分布會更均勻，號稱“塑料王”。

平板膜

就是一片板（一般是ABS）上面有導流道，雙面貼上襯布和PVDF材質的膜片，經過無縫焊接之后形成的一塊膜片。還有兩種膜片也稱之為平板膜，一是柔性膜，二是軟片膜。目前常見的10-250片之間可以整數(shù)形成組件，無論單片膜的大小。從理論上講，膜片破損，產水下降后，可以單片排查，單片更換，從而節(jié)省更換費用。

MBR又稱膜生物反應器，是一種由活性污泥法與膜分離技術相結合的新型水處理技術。綜上我們可以看出MBR膜可以分為四種，每一種都具備獨特的優(yōu)勢，因此，當您選購MBR膜時也要考慮自己的需求更側重哪方面，以及預算如何。

二、陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什么影響陶瓷膜應用廣么

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用。規(guī)模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用專門技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。在食品包裝領域，引人注目的是具有高功能性和良好環(huán)保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類，即SiO、Si O 、Si O 、SiO 。然而，在自然界它們通常以SiO 形式存在，因此根據鍍金屬條件，它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、極佳的阻隔性、優(yōu)良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環(huán)境保護性以及良好的機械性能。鍍陶瓷膜基本上可以用制作鍍鋁膜一樣的條件制取，在制取過程中，仔細處理表面層，不使鍍層受到損傷是極其重要的。由于這種膜是由氧化硅處理的，表面具有極好的潤濕性，因此，它在油墨或粘合劑的選擇范圍上比較廣，幾乎與任何油墨或粘合劑都能親和。聚氨酯類粘合劑是最可取的粘合劑，而油墨可以按用途任意選擇，不用進行表面處理。然而，鍍陶瓷膜像鍍鋁膜那樣容易向聚乙烯復合，因為PET膜作為基材料，當其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高溫涂布或復合時，易趨向于伸長，從而破壞氧化硅表面層，導致阻隔性下降。同時，由于技術工藝上的問題，PET膜在鍍陶瓷過程中有時會發(fā)生卷曲，從而影響膜的質量。當然，這類問題正得到解決。鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性極佳，因此，尤其適合于包裝易升華產品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質。由于其極好的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調味品、精密機械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應用。陶瓷膜技術是膜技術中的翹楚，但20世紀80年代發(fā)達國家已在廣泛應用時，中國在此領域卻還是一片空白。十幾年過去了，依靠自主創(chuàng)新，中國陶瓷膜技術從無到有，不僅打破了國外的封鎖與壟斷，還達到了國際領先水平。膜是一種高分子化學材料，它有無數(shù)個只能用微米甚至納米計算的小孔，既有分離、濃縮、凈化和脫鹽功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾等特征。膜技術發(fā)明之后便廣泛運用于食品加工、水質凈化、環(huán)境治理、制藥工業(yè)、化工與石油化工等領域，用來實現(xiàn)產品的凈化分離。陶瓷膜就是由經過高溫燒結的陶瓷材料制成的分離膜。由于具有獨特的耐性，其一進入市場便成為膜領域發(fā)展最為迅速、也最有發(fā)展前景的品種之一。到1989年底，南京工業(yè)大學徐南平院士才開始了在陶瓷膜領域的艱難探索。經過二十多年的不懈奮斗與努力，中國在陶瓷膜領域不僅打破了西方的封鎖與壟斷，而且依靠自主創(chuàng)新達到了國際先進水平。膜分離被認為是一種高效節(jié)能的新型分離技術，是解決人類面臨的能源、資源、環(huán)境等重大問題的有效手段。有資料顯示，21世紀初，全球膜及其裝備的年銷售量超過100億美元，年增長率在30%左右。甚至有專家預言，21世紀膜技術以及膜技術與其他技術的集成技術將在很大程度上取代傳統(tǒng)分離技術，達到節(jié)能降耗、提高產品質量的目的，極大地推動人類科學技術的進步，促進社會可持續(xù)發(fā)展。膜技術的應用將涉及化學工業(yè)、石油與石油化工、生物化工、食品、電子、醫(yī)藥等行業(yè)，以膜技術為核心開發(fā)的凈化水和凈水設備將深入到千家萬戶。早在20世紀40年代，美國科學家就掌握了陶瓷膜技術，但當時的陶瓷膜技術只用于高端領域，屬于國家機密。1989年底，南京工業(yè)大學膜科學技術研究所年輕的教師徐南平博士瞄準國內這一空白領域，成為了中國陶瓷膜技術產業(yè)化的探索者。他從零開始，艱苦創(chuàng)業(yè)，開展了陶瓷膜工業(yè)生產、人才培養(yǎng)、行業(yè)標準制定和推廣應用工作，經過十幾年的努力，終于在中國形成了能夠與國際先進技術相競爭的陶瓷膜應用技術。陶瓷膜新產業(yè)，將中國膜應用領域拓展至高溫、高壓和耐腐蝕環(huán)境，一舉打破了西方的技術封鎖，填補了中國在這一領域的空白。徐南平主持的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所，成為國際無機膜學術界極為關注的高水平實驗室之一。他們自主開發(fā)的陶瓷膜裝備能夠在化學反應存在的極端環(huán)境，實現(xiàn)無清洗狀況下3個月以上的連續(xù)穩(wěn)定運行，這被認為是中國陶瓷膜裝備能夠在連續(xù)化大工業(yè)中應用的保證。這些研究成果先后獲得江蘇省科技進步一等獎、全國化工行業(yè)技術發(fā)明一等獎，2005年國家技術發(fā)明二等獎。徐南平開發(fā)的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領域的應用技術均為首創(chuàng)，擁有知識產權。其中，專用氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關鍵問題，獲得了中國膜工業(yè)科技進步一等獎。這項應用技術使新工藝的綜合成本降至進口膜裝置的1/3，并已在中國鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個工程，產品銷售額就過億元。由于行業(yè)技術門檻較高，國內能夠生產無機陶瓷膜及成套裝備的企業(yè)數(shù)量很少，具備規(guī)?；a能力且產品品質穩(wěn)定的企業(yè)更是十分稀少，導致行業(yè)內產能和市場份額都集中在少數(shù)公司中。然而由于陶瓷膜作為一個新興產品在我國的發(fā)展時間還比較短，所以下游應用的普及率還有待進一步提升。而且根據陶瓷膜的技術性能，還有很多領域等待開發(fā)，未來市場的潛在空間還很大。2001年10月底，由徐南平領導的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產過程為技術開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術改造，推動行業(yè)科技進步和提高綜合效益。和技術的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學開發(fā)的陶瓷膜技術正在大規(guī)模工業(yè)應用。陶瓷膜技術帶動了一個產業(yè)，不僅產生了顯著的社會效益和經濟效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產業(yè)。



三、MBR膜生物反應器是怎樣的工作原理？

基本簡介 膜-生物反應器

mbr膜生物反應器(Membrane
Bio-Reactor,MBR)為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高;污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

亞旭膜生物反應器

瑞潔特膜生物反應器

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用途介紹 污水處理:中國是一個缺水國家,污水處理及回用是開發(fā)利用水資源的有效措施。污水回用是將城市污水、工業(yè)污水通過膜生物反應器等設備處理之后,將其用于綠化、沖洗、補充觀賞水體等非飲用目的,而將清潔水用于飲用等高水質要求的用途。城市污水、工業(yè)污水就近可得,可免去長距離輸水，而實現(xiàn)就近處理實現(xiàn)水資源的充分利用，同時污水經過就近處理，也可防止污水在長距離輸送過程中造成污水滲漏，導致污染地下水源。污水回用已經在世界上許多缺水的地區(qū)廣泛采用,被認為21世紀污水處理最實用技術。

進出水水質比較:

一般城市污水設計進水水質:BOD5300mg/l ;CODcr500mg/l ;SS300mg/l ;T-N45mg/l

出水水質:BOD510mg/l ;NH4 -N10.0mg/l; CODcr〈30mg/l ;濁度5NTU;總大腸細菌總數(shù)3個/L ;

膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜)
;按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。

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工藝信息 MBR是膜分離技術與生物處理法的高效結合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點:

1、高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反應器內,實現(xiàn)反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運行控制靈活穩(wěn)定。

3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。

4、利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。

6、反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。

7、系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便

膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好;設備緊湊、占地面積小;易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單。80年代以來，該技術愈來愈受到重視，成為研究的熱點之一。目前膜生物反應器己應用于美國、德國、法國和埃及等十多個國家，規(guī)模從6m3/d至
13000m3/d不等。

我國對MBR的研究還不到十年，但進展十分迅速。
國內對MBR的研究大致可分為幾個方面：(1)探索不同生物處理工藝與膜分離單元的組合形式，生物反應處理工藝從活性污泥法擴展到接觸氧化法、生物膜法、活性污泥與生物膜相結合的復合式工藝、兩相厭氧工藝;(2)影響處理效果與膜污染的因素、機理及數(shù)學模型的研究，探求合適的操作條件與工藝參數(shù)，盡可能減輕膜污染，提高膜組件的處理能力和運行穩(wěn)定性;(3)擴大MBR的應用范圍，MBR的研究對象從生活污水擴展到高濃度有機廢水(食品廢水、啤酒廢水)與難降解工業(yè)廢水(石化污水、印染廢水等)，但以生活污水的處理為主。

在我國，MBR同時應用于生活污水與工業(yè)廢水處理的研究。
這些研究結果都表明：MBR對各種高濃度有機廢水與難降解廢水的COD，NH3-N.SS，濁度等都達到良好的去除效果。

我國人均水資源擁有量僅為2250m3/人.年，不足世界平均水平的1/4。在我國600多個城市中，有300余座城市缺水，其中嚴重缺水城市有100余個，年缺水量近60億m3，每年因缺水造成經濟損失約2000億元人民幣。華北地區(qū)人均水資源占有量只有250—480m3/人.年，低于全國人均水平的1/5，這一地區(qū)的所有城市幾乎都面臨缺水問題。因此污水回用是緩解華北平原水危機的重要措施之一。膜生物反應器技術以其優(yōu)質的出水水質被認為是具有較好經濟、社會和環(huán)境效益的節(jié)水技術而倍受關注。盡管還存在較高的運行費用問題，但隨著膜制造技術的進步，膜質量的提高和膜制造成本的降低，MBR的投資也會隨之降低。如聚乙烯中空纖維膜，新型陶瓷膜的開發(fā)等已使其成本比以往有很大降低。另一方面，各種新型膜生物反應器的開發(fā)也使真運行費用大大降低，如在低壓下運行的重力淹沒式MBR、厭氧MBR等與傳統(tǒng)的好氧加壓膜生物反應器相比，其運行費用大幅度下降。因此，從長遠的觀點來看，膜生物反應器在水處理中應用范圍必將越來越廣。在水環(huán)境標準日益嚴格的今天，MBR已顯示出其巨大的發(fā)展?jié)摿Γ瑢⑹切率兰o替代傳統(tǒng)廢水處理技術的有力競爭者。

4 技術優(yōu)點 高MLSS與微濾膜過濾下，出水水質穩(wěn)定,高品質。高容積負荷下，停留時間短，MBR流程較傳統(tǒng)系統(tǒng)簡單
，占地面積減小完全取代沉淀池、砂濾單元，占地面積較傳統(tǒng)方式節(jié)省30%，無污泥沉降性問題反應池內MLSS濃度可達10000mg/L以上，耐負荷沖擊能力強，有效處理高濃度有機廢水
在微濾膜過濾下，分離效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池及砂濾等處理單元，出水水質良好穩(wěn)定，懸浮物和濁
度低，一般低污染度市政廢水處理后，可直接做為中水道用水或現(xiàn)場資源回收水使用有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統(tǒng)的硝化效率得以提高，A/O反應下具高效脫
氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮與磷，尤其適用于水質管制區(qū)內使用微濾膜可攔除大部分細菌等微生物，減少消毒藥劑添加量及獲得安全的回用水
低能耗，操作運轉費用低生物攔截在池內,可取得較長的SRT高污泥齡之運轉下,在生物自解下污泥量減少1/2以上
。低廢棄污泥量低于傳統(tǒng)活性污泥法、排泥周期長、操作彈性大，生物膜管系統(tǒng)屬于絕對過濾系統(tǒng)及高MLSS,可輕易克服變異性大之廢水系統(tǒng)PLC控制設計，操作維護容易，可實現(xiàn)自動化控制，便于管理高生物污泥操作濃度;MLSS=6000~10000mg/l
，可減少生物好氧污泥池之體積
可作封閉式設計，低公害，低噪音，低臭味膜分離大大提高了污水的大分子難降解的物質處理效率標準移動式模組化設計，快速簡單的安裝，易于分期擴充適用于對于舊有污水處理廠進行改造，僅需增設MBR膜組設備。

原有程序 加入MBR程序

流程變動 原程序中有沉淀池兩座、快混池、慢混池、加壓浮除、上流式過濾一組、活性炭塔兩座等程序。幾乎可全被MBR持取代。
將其中一池沉淀池改為平底，置入MBR模組。即可取代原有其他程序。

處理水質更佳 原先至加壓浮除后排放水質：

COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，

NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 經MBR處理后水質：

COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，

NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l

操作維護更容易，成本更低 原先程序復雜，池體與機械眾多，人員操作技術性與復雜度高。所需人力多。
由MBR池取代后，反洗由PLC自動控制?；瘜W洗程序單純，各組分別實施。人員操作管理極容易。

設置成本 池體多、機械多 由原有沉淀池體空間運用。

耗材 由于機械眾多，復雜，耗材數(shù)量大。也必須活化或更新活性炭。 機械數(shù)量少，形式單純

5 應用方式5.1
總述 為上世紀90年代國際上新興的水處理技術，它將污水生物處理技術與膜分離技術相結合，首先利用生化技術降解水中的有機物，馴養(yǎng)優(yōu)勢菌類
、阻隔細菌，然后利用膜技術過濾懸浮物和水溶性大分子物質，降低水濁度，達到排放標準。膜生物反應器技術可廣泛用于污水處理和中水回用等領域。

5.2 CCAS處理技術 即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(Continuous Cycle Aeration
System)，是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR(Sequencing Batch
Reactor，序批式處理法)的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。

污水處理工藝CCAS上獨特的優(yōu)勢：

(1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。

(3)沉淀時，整個CCAS反應池處于完全理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。

CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。

5.3
連續(xù)微濾技術 采用超微濾膜對液體進行選擇性過濾分離，在操作壓力范圍下對液體混合物進行截流而達到分離、濃縮、凈化的目的。目前，連續(xù)超微濾技術受到市場和用戶的廣泛關注及使用，為一成熟技術。公司的聚丙烯中空纖維膜元件在凈水領域、河川水、深井水及工業(yè)制程濃縮的處理有豐富的經驗。膜系統(tǒng)中原水在膜外側，凈化水走膜內側，回流比高，水在膜管內的流速大，有利于減小膜污染。同時采用氣水混合反洗工藝，通過空氣對膜表面的擦洗，能夠有效的保護膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的細菌、微生物和懸浮物等雜質，出水濁度近于零….

可作為RO、NF的前處理，可使RO、NF進水的SDI≦2，大大的延長了RO、NF膜元件的使用壽命，確保膜系統(tǒng)的長時間的穩(wěn)定運行。

線上清洗，結合膜材料的優(yōu)良機械性能，可采用氣水反沖洗技術和錯流工藝，占地面積小。

傳統(tǒng)的方法需要復雜的工藝處理才能達到RO、NF進水的要求，CMF只需一步過濾就可得到高品質的預處理水，直接作為RO、NF的進水，產水率95%以上。

投資成本低。減少前處理設備和藥劑的費用。

延長RO、NF的清洗周期。使RO、NF的清洗周期從1-3個月延長到半年以上，壽命從2-3年延長到5年以上。

可實現(xiàn)自動控制及遠端監(jiān)控

膜組化設備

臺灣纖維膜公司提供膜組化設備可直接放置于生物處理池中,使用上無論是新建或舊有污水廠改善皆非常便利,膜組化經由精確的計算與設計可有效降低膜污染及使用壽命,并在長期的設備運行中得到驗證。

模組化的設計，易于擴充，可設計為移動式廢水處理單元

可依業(yè)主需求，配合產能，進行分期處理量之擴充

分期擴充處理能力，降低初期成本投資

克服低負荷造成生物系統(tǒng)運轉不易操作等問題

膜組化設計,可依水量設計或需求隨時增加于處理池內

安裝簡易,施工期短

一體化控制,自動操作

線上清洗設備,操作便利

依據池體容積及需求選用PP及PVDF膜設備

中水，即城市污水經三級處理后的再生水。常用于灌溉、洗滌、環(huán)衛(wèi)、造景等非飲用功能。臺灣纖維膜為MBR中空纖維膜系統(tǒng)供應公司，提供膜技術運用經驗。公司經過多年MBR膜生物反應器的應用經驗，研究開發(fā)了‘TF-MBR-RT’系列自控一體式中水處理回用設備。適用于中小型規(guī)模的中水處理與回用設備?？蛇\用生活社區(qū)、賓館飯店、觀光渡假區(qū)、學校、辦公大樓、船舶等分散用戶的日常生活污水處理及回收再利用。

在2004年意大利招開的環(huán)保年會上，從各方面評估公認MBR膜生物反應器為市政污水最終可行的中水回用技術。

偏遠地區(qū)飲用水的水源通常取用地下水或地表水(如河川水、雨水，湖泊等)，由于原水中存在著不同的雜質，故規(guī)劃流程亦為兩套主架構。

四、陶瓷膜的應用

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。
2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產效率。
3，高純溶劑脫水。如乙腈脫水可以達到99.5%，目前已是成熟穩(wěn)定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。
4，用于油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。
5，化纖工業(yè)堿液回用。如化纖工業(yè)廢堿液(半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L)，經陶瓷膜綜合工藝處理可回用也解決環(huán)保排放問題。
6，植物提取領域應用。如洋姜菊粉提取、藍莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦蕎黃酮提取、甜菊葉中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脫水純化(原糖、白糖)、羅漢果提取、葛根提取等。
7、生物醫(yī)藥發(fā)酵行業(yè)。林可霉素堿化液純化、L-色氨酸脫色處理、右旋糖酐鐵脫鹽除雜以及蘇氨酸項目應用等。同時在現(xiàn)代抗生素工業(yè)生產中，還可替代傳統(tǒng)精制技術如吸附、沉淀、溶媒萃取、離子交換等。
8、氯堿行業(yè)應用。在氯堿行業(yè)鹽水精制工藝過程中，陶瓷膜應用有著傳統(tǒng)精制及過濾技術難以達到的優(yōu)勢。還可以用于鹵水真空制鹽，所產的固體鹽品質高于澄清工藝產品，作為高品質食用鹽或氯堿鹽使用。
9、新能源太陽能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應用?；厥樟斯璺?，為光伏企業(yè)帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環(huán)保排放問題。
10、調味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應用。陶瓷膜超濾設備可直接處理醬油、食醋等調味品生產的原液，取代傳統(tǒng)多步過濾過程。

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