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瀏覽 2291次發(fā)布時間:2023-05-21?
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一、新興的植物提取中的超聲波提取比傳統(tǒng)中的熱回流提取的優(yōu)勢是什么?回答的要詳細(xì)
植物成分大多為細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物,提取時往往需要將細(xì)胞破碎,現(xiàn)有的機械或化學(xué)破碎方法有時難于取得理想的破碎效果。超聲波是一種彈性機械振蕩波。超聲波提?。╱ltrasonic extraction)的基本原理是利用超聲波產(chǎn)生強烈振蕩、高速和強烈的空化效應(yīng)(當(dāng)大量的超聲波作用于提取介質(zhì),振動處于稀釋狀態(tài)時,介質(zhì)被撕裂成許多小空穴,這些小空穴瞬時閉合,產(chǎn)生高達(dá)幾千大氣壓的瞬時壓力)、攪拌作用,破壞植物藥材的細(xì)胞,使溶劑能滲透到藥材細(xì)胞中,加速藥材中有效成分的浸出提取。與熱回流提取相比,超聲波提取具有時間短、產(chǎn)率高、不需加熱(不破壞有效成分)等優(yōu)點。
超聲波提取的缺點是對容器壁的厚薄及容器放置位置要求較高,而且目前實驗研究處于很小規(guī)模,用于大規(guī)模生產(chǎn)還有一定的局限性。
二、用索氏提取器提取比普通加熱回流提取有什么優(yōu)越性
優(yōu)越性:花費時間短、溶劑用量小、效率高。
普通加熱回流提取從固體物質(zhì)中萃取化合物的一種方法是,用溶劑將固體長期浸潤而將所需要的物質(zhì)浸出來,即長期浸出法。此法花費時間長、溶劑用量大、效率不高。
在實驗室多采用索氏提取器來提取。利用溶劑回流及,使固體物質(zhì)連續(xù)不斷地被純,既節(jié)約溶劑,萃取效率又高。
擴展資料
1、萃取方法
將待測樣品包在脫脂濾紙包內(nèi),放在提取管內(nèi)。提取瓶內(nèi)加入,加熱提取瓶,石油醚氣化,由連接管進(jìn)入,凝成液體進(jìn)入提取管內(nèi),浸提樣品中的。
待提取管中石油醚液面達(dá)到一定高度,石油醚經(jīng)虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶內(nèi)的石油醚繼續(xù)被加熱氣化、上升、冷凝,滴入提取管內(nèi),直到抽提完全為止。
2、索氏提取器由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的,提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管,各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。
參考資料來源:
三、中藥提取的煎煮和加熱回流的相同點與不同點
相同點,都要加熱煮沸,都需要溶劑
不同點,煎煮的溶劑是水,加熱回流可以是水以外的其他溶劑,加熱回流提取更完全,溶劑損耗少
四、熱回流提取濃縮機組中的熱回流是什么意思
首先說一下熱回流的原理:
????熱回流提取綜合了傳統(tǒng)的煎煮法、滲漉法、回流提取法等提取原理,將傳統(tǒng)的提取和濃縮同步進(jìn)行,屬于創(chuàng)新工藝。
????熱回流提取技術(shù)采用了真空負(fù)壓,在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時,還可以有效加速中藥飲片的膨脹,增加可溶性成分的溶解和擴散速度,可以促進(jìn)有效成分的溶出。同時在連續(xù)提取濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽通過頂部的冷凝器冷凝變成液體,做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中,可以保持較高的濃度差;同時返回罐中的新溶劑又連續(xù)從上部通過提取的飲片從下部流出,起到了動態(tài)滲漉作用,浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮,使整個操作在封閉的條件下一次性完成。
熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢是:
提取較高
針對成分明確的藥材,采用適宜的提取溶劑,可保持了較高的有效成分含量,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也方便了后續(xù)的精制工作。
降低成本
溶劑只需一次加入,可節(jié)省溶劑一半以上,特別是溶劑為乙醇時,由于乙醇的沸點低,回流量大,罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取,還可以對乙醇有效回收,比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成,操作人員可減少一半,溶劑量、用汽量也大大減少,生產(chǎn)成本可降低大約40% 左右。
提取完全
由于提取罐處于真空狀態(tài),加之熱回流的新溶劑不斷回流補充,加快了飲片中有效成分的溶出,提取較為完全。
周期縮短
使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過濾,周期較長,且大部分飲片提取后在排液時發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象,延長了排液時間,嚴(yán)重時僅提取時間就可達(dá)24 小時以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一,二道工序變?yōu)橐坏拦ば颍梢淮涡灾苯拥玫浇?,操作更便捷。正常情況下,從提取到濃縮一般10 小時之內(nèi)即可結(jié)束,大大提高了生產(chǎn)效率。
工藝穩(wěn)定
采用熱回流提取技術(shù),基本可以實現(xiàn)微機控制的自動化生產(chǎn),工藝先進(jìn),自動化程度高,減少了許多人為因素的干擾,可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性,從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。
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