本文目錄一覽表：

• 一、發(fā)酵罐的工藝要求有哪些
• 二、通風發(fā)酵罐的設計準則
• 三、一套小型的自釀啤酒生產設備要多少錢
• 四、酒精發(fā)酵設備的結構

一、發(fā)酵罐的工藝要求有哪些

發(fā)酵罐在國內主要使用的分類，按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。對這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉;能承受一定壓力;有冷卻設備;罐內盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡單得多。

用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式、鼓泡式和氣升式發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。 發(fā)酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。近年來隨著科學技術的不斷進步，作為關系國計民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，發(fā)酵設備也從傳統(tǒng)向現代化方向更新。

發(fā)酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，衛(wèi)生無死角，而全封閉設計確保物料始終處于(進出料口處)無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進出料口等裝置。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、餐廚垃圾處理設備、食品廢水加工、酒廠廢水處理設備、沼氣發(fā)酵設備等領域。

發(fā)酵罐是為微生物發(fā)酵、細胞培養(yǎng)、酶反應提供良好的反應環(huán)境以完成生物催化反應的核心設備，常稱為生物反應器或多酶反應器，承擔產物的生產任務。

發(fā)酵罐的結構、操作方式和操作條件對生物過程產品的質量、轉化率及能耗有著密切關系。優(yōu)良的培養(yǎng)裝置應具有嚴密的結構，良好的液體混合性能，較高的傳熱速率，同時還應具有配套而又可靠的檢測及控制系統(tǒng)。

檢測該發(fā)酵設備唯一標準應是該裝置能否適合工藝要求，以獲得的生產效益。

二、通風發(fā)酵罐的設計準則

減少法蘭連接。通風發(fā)酵罐設備震動和熱膨脹，會引起法蘭連接處移位，而導致污染，設計準則是減少法蘭連接。發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體為用不銹鋼板制成的主式圓筒。



三、一套小型的自釀啤酒生產設備要多少錢

全套啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。

小型啤酒設備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。

小型設備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設備不等，具體根據自己規(guī)模來選擇。

啤酒設備組成系統(tǒng)

1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的優(yōu)質不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.啤酒標準化發(fā)酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。

5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準 。

四、酒精發(fā)酵設備的結構

酒精發(fā)酵設備鋼板制酒精發(fā)酵罐采用鋼板制成，鋼板厚度視發(fā)酵罐容積不同而異，一般采用4—8毫米厚鋼板制成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內裝冷卻蛇管，蛇管數量一般取每立方米發(fā)酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，并加以固定。也有采用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發(fā)酵醪的目。對于容積較大的發(fā)酵罐，這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發(fā)酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發(fā)酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發(fā)酵罐的頂端及側面還應設有人孔，以便于清洗。
水泥制酒精酵罐系采用鋼筋水泥制成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的制成密封式，也可制成敞口式。因水泥發(fā)酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不徹底等缺點，所以一般廠多不采用。

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