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CIP是一種針對(duì)設(shè)備及其周邊配套管路進(jìn)行清洗和消毒的自動(dòng)化技術(shù)。
CIP其主要原理是在不拆卸設(shè)備的情況下,通過(guò)特制的清洗設(shè)備,對(duì)工藝管路和設(shè)備進(jìn)行高效率、高質(zhì)量的清洗。CIP 清洗通常使用一定溫度的清洗液,根據(jù)工藝需要可以加入堿性或酸性的清洗劑,不同的清洗劑可以有效地去除設(shè)備表面的污垢、碳酸鹽等。
CIP 技術(shù)可以有效提高工業(yè)設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境、生產(chǎn)效率和工藝品質(zhì),成為當(dāng)前眾多行業(yè)使用的流行清洗技術(shù)之一。
二、葡萄酒廠的構(gòu)成
主要有發(fā)酵系統(tǒng)和前處理設(shè)備。
前處理設(shè)備:分選設(shè)備、除梗破碎設(shè)備、螺旋榨汁機(jī),螺桿泵。發(fā)酵系統(tǒng):控溫發(fā)酵罐、后儲(chǔ)罐、冷凍罐、調(diào)配罐以及其他。cip清洗設(shè)備:配置堿液罐、酸罐、熱水罐以及配套管路閥門。制冷機(jī)組。控制系統(tǒng)。
葡萄酒廠(Wineries),創(chuàng)立于一九六八年,是家族經(jīng)營(yíng)的酒莊,位于亞拉河谷的北端,釀制多種佳釀。
三、cip清洗不包括
水質(zhì)。根據(jù)CIP相關(guān)信息得知。cip清洗不包括水質(zhì)。 CIP清洗系統(tǒng)屬清洗的容器設(shè)備,包括管道的清洗,容器的清洗,生產(chǎn)線設(shè)備的循環(huán)清洗系統(tǒng)。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
四、為什么要用熱堿水清洗罐體需要罐壓?jiǎn)?/strong>
堿洗塔循環(huán)泵是用于堿洗塔裝置配套使用的水泵,堿洗塔,中下二段為堿洗段,上段為水洗段,中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán),新堿液用堿洗塔循環(huán)水泵連續(xù)送入中段。
1、CIP系統(tǒng)簡(jiǎn)介
CIP清洗即原位清洗、在線清洗、就地清洗。
CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器,而且還能控制微生物。
CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。
2、馭手洗相比較,不但沒(méi)有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。
3、能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn),節(jié)省勞動(dòng)力。
4、可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。
5、能增加機(jī)器部件的使用年限。
2、CIP清洗的作用機(jī)理
化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果^主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對(duì)象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來(lái)選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有:能將微生物全部殺死;去除有機(jī)物效果較好。缺點(diǎn)有:對(duì)皮膚有較強(qiáng)的刺激性;水洗性差。
滅菌劑的優(yōu)點(diǎn)有:殺菌效果迅速,對(duì)所有微生物有效;稀釋后一般無(wú)毒;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測(cè)定;易計(jì)量;可去除惡臭。缺點(diǎn)有:有特殊味道;需要一定的儲(chǔ)存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時(shí)易凍結(jié);用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時(shí)易玷污環(huán)境并留有痕跡。
酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑,如次亞氯酸鈉等。
熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態(tài),加速化學(xué)反應(yīng)速度,同時(shí)增大污物的溶解度,便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。
運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來(lái)衡量的。Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為:從壁面流下的薄液,槽類Re>200,管類Re>3000,而Re>30000效果^好。
水的溶解作用水為極性化合物,對(duì)油脂性污物幾乎無(wú)溶解作用,對(duì)碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級(jí)脂肪酸有一定的溶解作用,對(duì)電解質(zhì)及有機(jī)或無(wú)機(jī)鹽的溶解作用較強(qiáng)。
機(jī)械作用由運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的作用,如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。
3、CIP清洗效果的影響因素
設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等它是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時(shí)不根據(jù)其特性來(lái)確定CIP的條件,很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過(guò)高等缺陷。
清洗劑種類目前食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類很多,主要有酸堿類等,其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用^為廣泛。堿類洗滌劑對(duì)含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用,但對(duì)食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對(duì)堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對(duì)金屬有一定的腐蝕性,應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時(shí)才使用,如清洗用水硬度較高時(shí)可使用螯合劑去除金屬離子。
清洗劑濃度提高清洗劑濃度時(shí),可適當(dāng)縮短清洗時(shí)間或彌補(bǔ)清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。
洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應(yīng)提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。
清洗時(shí)間清洗時(shí)間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適,太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除,太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;^后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力,取得一定的清洗效果
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