本文目錄一覽表：

• 一、啤酒廠發(fā)酵罐清洗 編寫一段程序（如堿液循環(huán)刷洗過程），并寫出方框圖
• 二、啤酒發(fā)酵罐的CIP清洗系統(tǒng)由那些操作程序組成？
• 三、求發(fā)酵罐“空消”的操作過程
• 四、發(fā)酵工程的工藝過程

一、啤酒廠發(fā)酵罐清洗 編寫一段程序（如堿液循環(huán)刷洗過程），并寫出方框圖

啤酒發(fā)酵罐CIP清洗工藝 連接好接管板，打開熱水罐進水電磁閥，水至高位后電磁閥關閉。開啟CIP泵，清水沖凈發(fā)酵罐及管道（20分鐘）。水用至低液位后電磁閥打開，到高液位后又關閉。打開堿水罐進水電磁閥，水位至低位后打開進蒸汽閥電磁閥，繼續(xù)加水至高液位，關閉電磁閥。給堿水罐里按要求加堿，待溫度到達設定溫度后，打開電磁閥，開啟CIP泵，堿水循環(huán)清洗（30分鐘）。打開熱水罐進水電磁閥，加水至高液位，電磁閥關閉，打開熱水罐進蒸汽閥加熱，開啟CIP泵，熱水循環(huán)清洗（20分鐘）。 打開酸液罐進水電磁閥加水至高液位，電磁閥關閉；給酸液罐里按要求加入酸液，配好后打開電磁閥，開啟CIP泵酸液循環(huán)沖洗，對管道和發(fā)酵罐的殘流堿液進行中和（15分鐘）。排放掉熱水罐和堿水罐里的液體，打開熱水罐進水電磁閥，加水至高液位，電磁閥關閉，開啟CIP泵，清水沖洗管道，發(fā)酵罐系統(tǒng)（15分鐘）至中性。 關閉CIP系統(tǒng)所有電磁閥和CIP泵，打開氣動蝶閥，放掉發(fā)酵罐里的殘余液體；關閉電磁閥和CIP泵；打開消毒水罐進水電磁閥，加水到高液位，關閉電磁閥和氣動蝶閥，將此罐清水配制成2%的甲醛溶液；打開電磁閥和CIP泵，將甲醛溶液泵入發(fā)酵罐及管路和CO2管路，關閉CIP泵和所有閥門，浸泡消毒至再生產。

二、啤酒發(fā)酵罐的CIP清洗系統(tǒng)由那些操作程序組成？

推薦于
（1）溫水沖洗罐體15分鐘。

（2）堿性洗滌液循環(huán)清洗1小時，保證回流溫度不低于62℃（循環(huán)時間以回流溫度達到工藝規(guī) 定開始記時）。

（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

（4）酸性洗滌液循環(huán)清洗40分鐘，常溫。

（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
（6）殺菌劑洗滌30分鐘，常溫。
（7）清水沖洗3分鐘即可。



三、求發(fā)酵罐“空消”的操作過程

“空消”是指清除空間內的細菌或雜質，使之達到無害化的潔凈程度。發(fā)酵罐“空消”一般采用蒸汽滅菌法，具體操作過程如下：

1、緩慢往發(fā)酵罐內通入蒸汽，同時控制發(fā)酵罐的排氣閥門，保持罐壓在0.11mpa左右，升溫至121℃，恒溫1小時。

2、保溫完畢后，關閉蒸汽閥門，打開尾氣裝置，從排氣口泄罐壓，卸壓完畢后，保持排氣閥門開著。

3、利用夾套冷水，冷卻發(fā)酵罐，拆掉尾氣裝置，從出料閥口，緩慢放出罐體內干凈的冷凝水，此時就可以進行下一步的發(fā)酵操作了。

擴展資料：

發(fā)酵罐的保養(yǎng)維護

1、定期檢查壓力表與安全閥，如有故障要及時調換或修理。配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

2、經常檢查減速器油位，定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4、發(fā)酵結束后，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水，松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。

5、發(fā)酵罐暫時不用，需對發(fā)酵罐進行空消。

參考資料來源：

官方服務官方網站官方網站

四、發(fā)酵工程的工藝過程

1、菌種制備 菌種是發(fā)酵工業(yè)之母，沒有菌種，就談不上微生物發(fā)酵。菌種一般分保藏菌種、搖瓶（茄子瓶等）菌種和種子罐菌種。保藏菌種是發(fā)酵生產的備用菌種，一般放在低溫干燥狀態(tài)下保存。保藏菌種進入生產接種之前，首先接入斜面進行活化，使菌種從休眠狀態(tài)轉為正常代謝狀態(tài)。用于活化的培養(yǎng)基一般營養(yǎng)豐富、易于吸收，有利于菌種的生長繁殖。活化后的菌種再進行擴大，將其接人搖瓶（茄子瓶等）中進行培養(yǎng)，此時所用的培養(yǎng)基 比保藏菌種用培養(yǎng)基更粗放，更經濟。搖瓶種子進一步擴大，接人種子罐進行培養(yǎng)。種子罐培養(yǎng)基比較接近發(fā)酵罐所用培養(yǎng)基成分，目的是讓菌種進一步適應發(fā)酵培養(yǎng)基的環(huán)境。種子罐種子培養(yǎng)好以后可適時進行大罐（通風 曲室）接種。 2、原料處理 發(fā)酵原料來源豐富，成分粗放，狀態(tài)不一，通常不能直接為微生物所利用，因而要進行預處理，才能作為微生物發(fā)酵用的培養(yǎng)基的成分。發(fā)酵原料一般要經過篩選、粉碎、蒸煮或水解后，再加上其他有關物質配制成發(fā)酵培養(yǎng)基。 3、接種培養(yǎng) 發(fā)酵培養(yǎng)基配制好以后，進行滅菌。待其冷卻后，適時進行接種。接種要保證在無菌條件下進行，以防污染。無菌接種是發(fā)酵成敗的關鍵。 4、發(fā)酵控制 菌種接好后，提供必要的生長條件，菌體開始生長繁殖，進行新陳代謝，發(fā)酵累積代謝產物。必要的生產條件包括培養(yǎng)溫度、氧氣需求、pH指標、營養(yǎng)成分補充和泡沫消除等。所有這些條件要經常觀察、記錄、分析、改進，以保證發(fā)酵生產正常進行。在發(fā)酵過程中，還要經常觀察菌體的形態(tài)變化，測定代謝產物的積累情況，以決定放罐的最佳時間，進行收獲。5、產品提取 發(fā)酵過程一旦完成，及時進行產品提取。根據不同的產品，采取不同的方法進行分離純化，以求獲得最高的產量和最好的質量。提取的方法一般有物理法（如過濾、離心、干燥等）、化學法（吸附、蒸餾、層析、離子交換等）和生物法等。

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