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一、哪位朋友能告訴我中藥提取車間 SJ系列三效節(jié)能濃縮機(jī)的工作原理 謝謝啦
三效濃縮器,全稱為多功能真空節(jié)能三效中藥濃縮器。其核心工作原理很簡(jiǎn)單,即氣壓的不同,液體沸點(diǎn)也隨之改變。二者為反比關(guān)系。三效濃縮的一效濃縮器左側(cè)是加熱器,蒸汽首先進(jìn)入一效,所以一效的溫度最高,真空最低。通過一效的蒸汽加熱一效的藥液后進(jìn)入右側(cè)的氣罐進(jìn)二效加熱,然后是三效。因此,一效的溫度最高,其次是二效,最低的是三效。而真空度是一效最低,二效略好,三效最高。因此,三效濃縮器的節(jié)能原理就是使用等量的蒸汽通過真空度的不同使三個(gè)濃縮器的沸點(diǎn)不同以此達(dá)到節(jié)能的目的。這就是三效濃縮的工作原理。
二、人參莖葉總皂苷的提取純化工藝條件
人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介【中文名】人參莖葉總皂苷【漢語拼音】Renshen Jingye Zongzaogan【性狀】本品為淡黃色或棕黃色無定型粉末,微臭;味苦;具吸濕性?!绢悇e】免疫調(diào)節(jié)劑。【制劑】人參莖葉皂苷片。【有效期】24個(gè)月?!举A藏】密閉,在干燥處保存。2. 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)2.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)依據(jù)國(guó)家藥品監(jiān)督管理局藥品標(biāo)準(zhǔn)(試行),標(biāo)準(zhǔn)代號(hào): WS-11100(ZD-1100)-2002。2.2 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《中國(guó)藥典》2005年版一部8頁“人參葉”項(xiàng)下有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。2.3 生產(chǎn)批量處方
編號(hào) 原輔料名稱 質(zhì)量要求 單位 批量處方 理論產(chǎn)量 備 注
1 人參莖葉 《中國(guó)藥典》2005年版一部8頁 kg 500 ≥25
3、生產(chǎn)工藝流程圖(包括生產(chǎn)環(huán)境潔凈區(qū)域劃分)
三十萬級(jí)4、制備方法取人參莖葉,加水煎煮三次,每次3、3、2小時(shí),分次濾過,合并濾液,靜置24小時(shí),取上清液,加氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值至10-12時(shí),通過樹脂柱吸附,吸附完畢用水洗柱至中性后,用75-80%乙醇洗脫,洗脫液回收乙醇,濃縮至相對(duì)密度1.15 (50℃熱測(cè))的浸膏,噴霧干燥,即得。5、生產(chǎn)操作過程、工藝技術(shù)條件及操作要點(diǎn)5.1 中藥材的前處理5.1.1 生產(chǎn)指令由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)批生產(chǎn)指令一式四份,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核、簽字,生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。批生產(chǎn)指令生產(chǎn)技術(shù)部留存一份,其余三份分發(fā)至質(zhì)量管理部一份,作為質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)依據(jù);物料部一份,作為物料發(fā)放依據(jù);生產(chǎn)車間一份,作為生產(chǎn)和物料領(lǐng)取依據(jù)。5.1.2 稱量配料生產(chǎn)車間核算員按照批生產(chǎn)指令,填寫領(lǐng)料單,交倉(cāng)庫保管員備料,并同領(lǐng)料員、車間質(zhì)檢員一起到倉(cāng)庫,按“稱量配料崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/001-01”進(jìn)行稱量配料、領(lǐng)料,并及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄,產(chǎn)品與下一生產(chǎn)工序凈制進(jìn)行交接。要點(diǎn):重點(diǎn)核對(duì)物料名稱、批號(hào)、數(shù)量、物料放行審核單、稱量核對(duì)。5.1.3 前處理依據(jù):《中國(guó)藥典》2005年版一部(炮制通則)及藥材項(xiàng)下的規(guī)定、《藥材炮制規(guī)范》(修訂本)。5.1.4中藥材前處理的方法和要求5.1.4.1凈制按“凈制崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/002-01”進(jìn)行操作。在挑選工作臺(tái)上手工凈制生產(chǎn),凈制完畢及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄,并檢查中藥材收率范圍與規(guī)定的物料消耗定額核對(duì),填寫“物料周轉(zhuǎn)單SC/R/TY/021-01”,產(chǎn)品與下一個(gè)生產(chǎn)工序切制進(jìn)行交接。
要點(diǎn):(1)除雜、除塵;(2)標(biāo)志管理:生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志、清潔狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志、清場(chǎng)合格證等。規(guī)定收率:≥99%。5.1.4.2 切制按“切制崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/004-01”進(jìn)行操作。將凈制好的藥材按“WQY240-1型往復(fù)式切藥機(jī)使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/005-01”進(jìn)行切制生產(chǎn)。切制長(zhǎng)度10-15mm,切好藥材裝入潔凈塑料桶內(nèi),及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄,產(chǎn)品與凈料庫進(jìn)行交接。要點(diǎn):(1)飲片長(zhǎng)度;(2)標(biāo)志管理:生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志、清潔狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志、清場(chǎng)合格證等。5.1.4.3人參莖葉前處理要求:凈制、切長(zhǎng)段(10-15mm);5.1.4.4前處理藥材規(guī)定的分步收率及總收率參考下表:
編號(hào) 中藥材名稱 分步收率(%) 總收率 % 備注
凈制 洗潤(rùn) 切制 干燥 粉碎
1 人參莖葉 99.5 99.5 99.0
5.2 提取(成品制備方法)5.2.1 生產(chǎn)指令提取批量:人參葉每批提取量為500kg。由生產(chǎn)技術(shù)部按提取批量下達(dá)批生產(chǎn)指令一式四份,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核、簽字,生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。批生產(chǎn)指令生產(chǎn)技術(shù)部留存一份,其余三份分發(fā)至質(zhì)量管理部一份,作為質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)依據(jù);物料部一份,作為物料發(fā)放依據(jù);生產(chǎn)車間一份,作為生產(chǎn)和物料領(lǐng)取依據(jù)。5.2.2 稱量配料生產(chǎn)車間核算員按照批生產(chǎn)指令,填寫領(lǐng)料單,交倉(cāng)庫保管員備料,并同領(lǐng)料員、車間質(zhì)檢員一起到倉(cāng)庫,按“稱量配料崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/001-01”進(jìn)行稱量配料、領(lǐng)料,并及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄,與下一生產(chǎn)工序提取進(jìn)行交接。要點(diǎn):(1)重點(diǎn)核對(duì)物料名稱、批號(hào)、數(shù)量、物料放行審核單、稱量核對(duì)。5.2.3 提取按“提取崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/002-01”進(jìn)行操作。取人參莖葉,投入6T提取罐或DNTH-3型雙真空提取濃縮機(jī)組中(注意投料要松緊均勻,便于煎煮),封蓋,加水適量,浸潤(rùn)30分鐘,浸潤(rùn)后視水量進(jìn)行適量添加,按“6T提取罐使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/020-01”和“DNTH-3型雙真空提取濃縮機(jī)組使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/013-01”進(jìn)行生產(chǎn)操作。自沸騰起開始記錄時(shí)間,提取3次,第一次3小時(shí),第二次3小時(shí),第三次2小時(shí);依法進(jìn)行操作。分次濾過,合并濾液,濾液置貯液罐中,標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、重量(或體積)等,靜置24小時(shí),取上清夜。生產(chǎn)過程同步填寫各種生產(chǎn)記錄,產(chǎn)品與下一生產(chǎn)工序精制進(jìn)行交接。
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人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程
人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程
1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
【中文名】人參莖葉總皂苷
【漢語拼音】Renshen Jingye Zongzaogan
【性狀】本品為淡黃色或棕黃色無定型粉末,微臭;味苦;具吸濕性。
【類別】免疫調(diào)節(jié)劑。
【制劑】人參莖葉皂苷片。
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【有效期】24個(gè)月。
【貯藏】密閉,在干燥處保存
三、青蒿素的提取分離工藝流程
青蒿素的提取分離工藝流程如下:
1.制液,先將青蒿草粉碎,然后加入13倍(L/_)6號(hào)溶劑油,在56℃溫度下回流提取6小時(shí),提取液濃縮,收膏的青蒿素浸膏;混料,在65℃以下熱熔化膏;按110_/柱稱取熱熔后的浸膏,浸膏混合硅膠,烘干,拌料硅膠;所述硅膠量=浸膏量×硅膠活性,所述硅膠活性為每吸1ml水所需的硅膠量;裝柱,來利用6號(hào)溶劑油與乙酸乙酯以65:7混合的溶劑做洗脫液,濕法裝柱,硅膠柱;2.靜置,用6號(hào)溶劑油與乙酸乙酯以65:7混合的溶劑做洗脫液,沖柱得無青蒿素、含雜青蒿素及無雜青蒿素,分別對(duì)無青蒿素、含雜青蒿素及無雜青蒿素進(jìn)行洗脫;收集洗脫液,濃縮,放置24小時(shí)結(jié)晶,離心,得青蒿素粗品;3.精制,對(duì)制得的青蒿素粗品進(jìn)行進(jìn)一步的提煉。
四、DNA分離提取時(shí)怎么濃縮干燥
濃縮干燥步驟如下:
1、加入0.1倍體積的3M的醋酸鈉(pH5.2)和0.7倍體積的異丙醇,室溫10min。
2、室溫下高速離心10分鐘,底部可見白色的DNA沉淀,棄去上清。
3、加入1 mL70%乙醇,高速離心5分鐘,棄去上清。
4、空氣干燥20分鐘,加入適量(50μl)Endofree Elution Buffer重新溶解質(zhì)粒DNA。
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