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• 一、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點(diǎn)
• 二、提取濃縮機(jī)組用的什么藥材和材料
• 三、濃縮提取設(shè)備
• 四、生產(chǎn)酵母抽提物具體需要哪些設(shè)備？希望具體些，我用的自溶酶解法，后分離濃縮噴干，要是年產(chǎn)500噸的話。

一、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

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中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說(shuō)是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有最新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收

中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng)。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

6 、外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，中央控制器控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。

7、機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。

8、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設(shè)計(jì)，物料無(wú)加熱和清洗死角，排料完全。

9、三層保溫，敞開(kāi)式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

11、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離徹底

12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全

13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗

14、料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無(wú)須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

15、純物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高，可以減少服用量，降低不良反應(yīng)

17、簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率

18、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單

19、自動(dòng)化控制，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)

20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍：中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清

二、提取濃縮機(jī)組用的什么藥材和材料

此套超聲波提取設(shè)備是*新研制的超小型超聲波動(dòng)態(tài)提取機(jī)組，，使超聲波動(dòng)態(tài)萃取、提取、過(guò)濾、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100％～300％。
2. 提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
3. Y-TC超聲波提取設(shè)備實(shí)現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行，減少過(guò)程損失，生產(chǎn)**性提高，特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。



三、濃縮提取設(shè)備

濃縮提取設(shè)備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設(shè)備。

中藥濃縮提取設(shè)備種類很多，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，濃縮提取設(shè)備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被忽視的工序。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

中藥提取濃縮設(shè)備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計(jì)量罐、中間儲(chǔ)罐等組成。

濃縮提取設(shè)備的工作原理。

濃縮原理：第二次提取液如同第一次一樣，經(jīng)真空吸入中間儲(chǔ)罐，打開(kāi)提取罐排渣口，將藥渣排凈。然后利用真空，將儲(chǔ)罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐，如同提取一樣，在真空狀態(tài)下對(duì)罐內(nèi)藥液進(jìn)行濃縮。濃縮達(dá)到指標(biāo)要求后，可直接排出或再次存放至中間儲(chǔ)罐備用。

提取原理：加熱方式采用電加熱。回流提取，罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽泡沫捕集器進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝后，依次進(jìn)入冷卻器、揮發(fā)油分離器，然后進(jìn)入計(jì)量罐，根據(jù)需要可回流至提取罐；

輕油從排放口經(jīng)視蠱手動(dòng)控制排出，如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后，提取液經(jīng)真空泵吸入中間儲(chǔ)液罐。然后提取罐進(jìn)行二次提取操作。

四、生產(chǎn)酵母抽提物具體需要哪些設(shè)備？希望具體些，我用的自溶酶解法，后分離濃縮噴干，要是年產(chǎn)500噸的話。

設(shè)備簡(jiǎn)單，主要是冷熱缸（罐），濃漿泵，酵母離心機(jī)，濃縮器（最好有兩效，節(jié)約能源）或噴霧干燥塔（離心或高壓的都行，高壓的要均質(zhì)泵）（廠家會(huì)配的）。要再詳細(xì)的可能就不是10的懸賞分能搞定的事情了，祝你好運(yùn)。

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