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瀏覽 1416次發(fā)布時間:2024-04-10?
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一、我想知道減壓濃縮的原理,我想做一個簡單的減壓濃縮設(shè)備,哪位朋友能幫下忙……QQ:522931421
主要包括濃縮罐,第一冷凝器,汽液分離器,第二冷 凝器、冷卻器、受液罐六個不銹鋼部件組成,濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)部門對液料的濃縮。并且也能回收酒精和簡單的回流提取。在濃縮過程中采用真空濃縮能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求,并且縮短濃縮時間
真空減壓濃縮罐工作原理
■ 物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi),利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量,根據(jù)不同物罐內(nèi),對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷凝器和冷卻器最后在受液槽取得。本設(shè)備可以常壓或減壓生產(chǎn),可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)進料時其進料管應(yīng)加流量計。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。
二、高效濃縮機的工作原理?
高效濃縮機的工作原理具體內(nèi)容是什么,下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?br />高效濃縮機的濃縮沉淀是采用料漿與添加適量的絮凝劑進行工作的一種新方法。料漿與絮凝劑迅速均勻混合,獲得最佳絮凝效果,從而使絮凝團快速沉降,實現(xiàn)固液分離。
料漿在進入高效濃縮機前,經(jīng)消氣裝置除去所含的大部分氣體后,從給料管進人混合裝置,料漿在混合裝置中與適量絮凝劑充分混合,形成良好絮凝狀態(tài),然后,從其底部向四周擴散進人濃縮池底部預(yù)先形成的高濃度沉泥層。此時,絮凝后的料漿(絮團)向池底部沉淀;料漿水則透過沉泥層向上升。在此,沉泥層起到了過濾作用,阻止細(xì)顆粒礦泥上升。尚未充分絮凝的料漿,在到達沉泥層時,將繼續(xù)與絮團塊接觸,使絮團不斷長大。最后,借助于中心驅(qū)動裝置驅(qū)動耙架,將濃縮的物料推向中心排料口排出,料漿水從溢流口流出。
在正常工作條件下,沉泥層和它上面的澄清液之間有一明顯的分界面。為了獲得最佳濃縮效果,界面控制在適當(dāng)位置是很重要的。因此,高效濃縮機對“適當(dāng)界面位置”自動控制。
為獲得穩(wěn)定的底流濃度和合理的加藥量,高效濃縮機對底流濃度和加藥量也實現(xiàn)自動控制,整個控制系統(tǒng)各參數(shù)可通過計算機處理,并定期打印。
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三、濃縮提取設(shè)備
濃縮提取設(shè)備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設(shè)備。
中藥濃縮提取設(shè)備種類很多,由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同,濃縮提取設(shè)備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,也是最容易被忽視的工序。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機結(jié)合及設(shè)備的正確使用,是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。
中藥提取濃縮設(shè)備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計量罐、中間儲罐等組成。
濃縮提取設(shè)備的工作原理。
濃縮原理:第二次提取液如同第一次一樣,經(jīng)真空吸入中間儲罐,打開提取罐排渣口,將藥渣排凈。然后利用真空,將儲罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐,如同提取一樣,在真空狀態(tài)下對罐內(nèi)藥液進行濃縮。濃縮達到指標(biāo)要求后,可直接排出或再次存放至中間儲罐備用。
提取原理:加熱方式采用電加熱?;亓魈崛?,罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后,依次進入冷卻器、揮發(fā)油分離器,然后進入計量罐,根據(jù)需要可回流至提取罐;
輕油從排放口經(jīng)視蠱手動控制排出,如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后,提取液經(jīng)真空泵吸入中間儲液罐。然后提取罐進行二次提取操作。
四、濃縮機都應(yīng)用于那些方面?濃縮機的組成及工作原理是怎樣的?
河南紅星機器廠家專業(yè)生產(chǎn)出口濃縮機,“紅星牌”濃縮機(高效濃縮機)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理,對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。
“紅星牌”濃縮機的組成及工作原理:
濃縮機(高效濃縮機)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮機(高效濃縮機)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的目的。
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