mvr技術(shù)原理 詳細的節(jié)能原理

MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)
（mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。 蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
機械蒸汽再壓縮的原理
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下 述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量變化圖 單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力： 例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
采用機械蒸汽再壓縮的原因
1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 4) 工藝簡單，實用性強 5) 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 6) 操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
技術(shù)特點：
mvr原理圖1）低能耗、低運行費用； 2）占地面積??； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運行平穩(wěn)，自動化程度高； 5）無需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。
應用推廣范圍：
1）蒸發(fā)濃縮 2）蒸發(fā)結(jié)晶 3）低溫蒸發(fā) mvr能流圖能流圖技術(shù)參數(shù)：
1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17- 40℃的低溫蒸發(fā)（無需冷凍水系統(tǒng)）

什么是MVR蒸發(fā)器? 跟傳統(tǒng)的傳統(tǒng)蒸發(fā)有什么不同？

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器、蒸餾塔其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。與傳統(tǒng)的蒸發(fā)區(qū)別： 1. 換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。 綜上可知，大家可以看到mvr蒸發(fā)器的價格確實有貴的理由，但和他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的。捷晶能源是專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)集成、提供零排放解決方案、集研發(fā)-設計-生產(chǎn)及安裝調(diào)試為一體的高新技術(shù)企業(yè)。捷晶能源擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新一代MVR蒸發(fā)器已大量使用在化工、食品發(fā)酵、果汁濃縮、牛奶等工藝上。

mvr蒸發(fā)器的工作原理

MVR蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度。

被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。冷凝下來逗迅的熱水再與原料換熱，進一步回收熱量，實現(xiàn)了潛熱的充分利用，答復降低蒸發(fā)能耗，節(jié)約運行成本。

MVR蒸發(fā)器又叫Mechanical Vapor Recompression，是蒸汽機械再壓縮技術(shù)的簡山念此稱，是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。

該設備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際先進的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成

1、蒸發(fā)器：主題設備，包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。

2、壓縮機系統(tǒng)：核心設備，壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。

3、預熱器：余熱利用及提高進料溫度。

4、真空系統(tǒng)：維高族持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)：壓縮機轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度、壓力的控制調(diào)節(jié)，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警、自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

mvr蒸發(fā)器的工作原理

MVR蒸發(fā)器的工作原理
1. 介紹
MVR蒸發(fā)器是一種新型的蒸發(fā)器，MVR即Mechanical Vapor Recompression的縮寫，也就是機械壓縮蒸汽蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器主要利用壓縮機來增加蒸汽的壓力和溫度，從而實現(xiàn)蒸發(fā)液體的目的。
2. 工作原理
MVR蒸發(fā)器的工作過程主要分為壓縮和蒸發(fā)兩個階段。在壓縮階段，蒸汽會被壓縮機壓縮，形成高溫高壓的蒸汽，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)物質(zhì)，使其蒸發(fā)；在蒸發(fā)階段，壓縮機將壓縮后的低溫低壓蒸汽回收再次壓縮，形成高溫高壓的蒸汽，繼續(xù)加熱蒸發(fā)物質(zhì)，使其持續(xù)蒸發(fā)，直至達到目標濃度。
3. 控制系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)必須使用計算機控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的壓力、溫度和液位，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)對蒸發(fā)過程進行自動調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)還可以根據(jù)物料的成分、壓力、溫度和目標濃度來自動控制加熱和排放系統(tǒng)。
4. 設計優(yōu)點
MVR蒸發(fā)器的設計有很多優(yōu)點。首先，該蒸發(fā)器能夠節(jié)約能源消耗，因為它可以利用壓縮機的壓縮效果來產(chǎn)生高溫高壓蒸汽而不需要額外的能源。其次，MVR蒸發(fā)器可以處理高濃度和高粘度的蒸發(fā)物質(zhì)，因為它可以產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽來加熱物質(zhì)并快速蒸發(fā)。此外，MVR蒸發(fā)器的操作成本較低，因為它不需要額外的蒸汽鍋爐和冷卻裝置。
5. 應用
MVR蒸發(fā)器被廣泛應用于化工、制藥、食品加工、印染、海水淡化等行業(yè)中。在處理廢水中，MVR蒸發(fā)器可以通過蒸發(fā)將水中的固體物質(zhì)和溶液與水分離，并從而使其凈化。在食品加工中，MVR蒸發(fā)器可以處理牛奶、乳清、果汁等液體，在獲得所需濃度的同時還保持了食品的營養(yǎng)成分。在環(huán)保方案中，MVR蒸發(fā)器可以用于處理暴露在大氣中的有害揮發(fā)性化合物和涂料殘留物等。
6. 維護
MVR蒸發(fā)器的使用壽命可以很長，但需要定期檢查和維護。主要包括保養(yǎng)壓縮機、清洗蒸發(fā)器和換熱器、檢查各種閥門和管道的漏水情況等。
7. 結(jié)論
MVR蒸發(fā)器作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)設備，越來越受到人們的青睞。雖然它的設計和制造相對復雜，但通過使用計算機控制系統(tǒng)和定期維護，可以確保其可靠性和長壽命。在未來，MVR蒸發(fā)器的應用將會越來越普遍，并帶動整個蒸發(fā)行業(yè)向更高效，更環(huán)保的方向發(fā)展。

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