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單效濃縮器 單效濃縮器屬于壓力容器嗎

瀏覽 2087次發(fā)布時間:2024-02-14?

單效濃縮器屬于壓力容器嗎

屬于。單效濃縮器是一旁物毀種帶有保溫層夾套而呈圓柱型的密封設備,常會需要使用蒸汽或其他熱源對液體進行加熱,這個過程中會產(chǎn)生一定的壓力,屬于壓力容器。壓力螞雹容器是指用于有一定壓力的流運備體的儲存、運輸或者是傳熱、傳質、反應的密閉容器。

單效濃縮器在45℃可以濃縮水嗎

單效濃縮器在45℃可以濃縮水。單效濃縮器工作原理:生蒸汽顫答進入加熱室,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)模鍵室,進行氣液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再進行加熱,料液受熱后又噴入蒸旦洞巧發(fā)室開成循環(huán)。45攝氏度有蒸汽,能濃縮水。

什么叫單效濃縮?

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

怎么回收硫酸銨?

一,項目概況: 某企業(yè)在四氧化三錳的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量含有硫酸銨的廢水,每天約有500噸,其中含有10﹪左右的硫酸銨。若直接排放,不僅會造成環(huán)境污染,也浪費大量的硫酸銨資源。本方案就是針對這一現(xiàn)狀而設計。 二,方案選擇: 由于每天的蒸發(fā)量較大,每小時水的蒸發(fā)量近25噸,擬采用三效外循環(huán)真空濃縮器進行濃縮母液,四效結晶的方法,結晶出硫酸銨,通過臥式螺旋離心機分離出硫酸銨晶體,再通過氣流干燥機進行干燥得到干燥的硫酸銨晶體,最好進行包裝。 三,操作流程: 1,三效蒸發(fā)流程: 該過程主要設備為三效外循環(huán)真空濃縮器。由一效蒸發(fā)器和汽化室、二效蒸發(fā)器和汽化室、三效蒸發(fā)器和汽化室、蒸汽閃蒸罐、冷凝器、真空泵等構成,整套設備采用優(yōu)質不銹鋼材料(見流程圖)。 三效外循環(huán)真空濃縮器采用外加熱式自然循環(huán)形式(真空)與負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大。采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗,耗能與單效濃縮器相比可降低50%。 母液首先進入一效蒸發(fā)器,其流量由流量計控制,流量為每小時35立方米,由于真空的作用(真空度為0.03~0.04MPa),料液從蒸發(fā)器經(jīng)由噴管噴入一效汽化室(溫度為110~130℃),重組份由彎道回到蒸發(fā)室,再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀,水分迅速蒸發(fā),高效。由一效汽化室頂部蒸發(fā)出來的水蒸氣進入二效蒸發(fā)器殼層中供熱,尾端接冷凝器通過真空排走。一效蒸發(fā)器的熱量由鍋爐蒸汽共給(0.35Mpa),在一效蒸發(fā)器的殼層加熱料液。一效蒸發(fā)器排出的不凝汽通過蒸汽閃蒸罐,閃蒸出的蒸汽提供給二效蒸發(fā)器使用,水則排入水池。 一效汽化室底部的經(jīng)過一次濃縮的料液進入二效汽化室(溫度為85~90℃,真空度為0.06~0.07MPa),由彎道進入二效蒸發(fā)器底部加熱,輕組份由于真空作用從其頂部噴入二效汽化室中上部。經(jīng)過二次濃縮的料液由其底部進入三效蒸發(fā)器。二效汽化室頂部產(chǎn)生的水蒸氣,進入三效蒸發(fā)器殼層中供熱,尾端接冷凝器通過真空排走。 由于真空作用,三效蒸發(fā)器中的輕組份,從噴管噴入三效汽化室(溫度為70~80℃,真空度為0.07~0.08MPa);重組份則由其底部進入三效汽化室底部。三效汽化室底部料液濃度得到提高,到達所需比重,由出料口控制好流量出料,每小時的流量約為5立方米,三效汽化室頂部產(chǎn)生的蒸汽直接聯(lián)接冷凝器通過真空排走。 在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中,由于在一效蒸發(fā)出的蒸汽中含有部分氨,因此在建冷卻水池時,一效蒸發(fā)器排出的水需和二效、三效蒸發(fā)器蒸發(fā)的水用二個冷卻水池分開貯放。 2,硫酸銨結晶 物料進入四效蒸發(fā)器后,由于濃度已經(jīng)是過飽和,四效溫度較低,硫酸銨很快結晶出來,達到一定的結晶顆粒后,進入離心機進行分離。 3,硫酸銨的分離和干燥 通過臥式螺旋離心機,將結晶后的硫酸銨進行分離,分離后的液體回到母液池進行再次濃縮,分離出的硫酸銨通過氣流干燥機進行干燥,并把干燥后的硫酸銨包裝入庫。

單效濃縮罐溫度

單效濃縮罐溫度工作溫度控制在60~80℃。單效濃縮器的原理是生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器,有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快,時間短,可以一機多用,可進行常壓,減壓濃縮,收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,完全達到GMP標準。單效濃縮器的加熱器采用快開式結構,清洗方便。加熱室內部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時清洗室內部,并設有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進入加熱室的殼程,將管程料液加熱上升,從噴射管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入受液罐,最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。
三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1、操作前必備工作:
⑴.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常,管路是否暢通,無泄露地方。無異常,方可清洗設備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后,方可操作使用。
2、開車:
⑴.打開真空閥門;
⑵.開啟進料閥進料,待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時,即關閉進料閥;
⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力,使蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。
3、正常運行:
⑴.調整進料閥門開啟度,控制液面維持于某一高度,使藥液蒸發(fā) 量和藥液補充量達到動態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時左右,便打開加熱器之排氣閥,將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放,除加熱器冷凝水單獨排放外,蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為:
a、關閉通水閥;
b

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