本文目錄一覽表：

• 一、食品加工機械與設備的圖書目錄
• 二、濃縮設備的主要分類
• 三、小型提取濃縮設備
• 四、多效真空濃縮的流程有哪些分析各流程之間的異同點

一、食品加工機械與設備的圖書目錄

緒論
一、食品機械分類與特點
二、中國食品機械發(fā)展的現狀與趨勢
三、選擇食品機械設備的基本要求和原則
四、本課程的內容和任務
第一章 供排料機械
第一節(jié) 固體物料輸送機械
一、帶式輸送機
二、螺旋輸送機
三、斗式提升機
第二節(jié) 氣力輸送
一、氣力輸送裝置的特點及應用
二、懸浮氣力輸送
三、懸浮氣力輸送裝置的主要部件
四、推動輸送及空氣輸送槽
第三節(jié) 流體輸送設備
一、流送槽
二、真空吸料裝置
三、泵
第二章 攪拌機械與微?；O備
第一節(jié) 攪拌概述
一、攪拌操作
二、攪拌物料的種類及攪拌特性
三、攪拌機械結構和混合機理
四、攪拌機械分類
第二節(jié) 攪拌機
一、攪拌機的結構
二、攪拌裝置的幾何特性
第三節(jié) 調和機
一、調制面團種類及面團調制過程
二、調粉機（和面機）
三、打蛋機
四、真空和面機
第四節(jié) 干料混合機
一、混合機理
二、旋轉容器式混合機
三、固定容器式混合機
第五節(jié) 食品微?；瘷C械
一、均質原理及均質機分類
二、高壓均質機
三、膠體磨
四、離心均質機
五、超聲波均質機
六、噴射式均質機
第三章 濃縮與干燥設備
第一節(jié) 濃縮設備
一、濃縮設備的分類
二、單效濃縮設備
三、升膜式、降膜式真空濃縮設備
四、離心式真空濃縮設備
五、刮板薄膜式真空濃縮裝置
六、板（片）式真空濃縮裝置
七、真空濃縮輔助設備
第二節(jié) 干燥設備
一、概述
二、噴霧干燥機
三、箱式干燥機
四、帶式干燥機
五、流化床干燥設備
六、滾筒干燥設備
七、微波干燥器
八、冷凍升華干燥設備
九、氣流干燥設備
第四章 殺菌與自動清洗裝置
第一節(jié) 殺菌設備
一、直接加熱殺菌設備
二、管式殺菌設備
三、板（片）式、螺旋板式和刮板式殺菌器
四、儲槽式殺菌器
五、高壓殺菌設備
六、微波殺菌裝置
七、食品超高壓殺菌裝置
八、歐姆殺菌裝置
第二節(jié) CIP清洗系統(tǒng)
一、CIP的定義和特點
二、CIP的結構
三、洗滌過程與要求
第五章 冷凍設備
第一節(jié) 空氣凍結設備
一、隧道式連續(xù)速凍機
二、螺旋式速凍機
三、升降式速凍設備
四、帶式凍結機
五、流態(tài)化速凍裝置
第二節(jié) 間接接觸式凍結設備
一、平板式速凍機
二、回轉式速凍機
第三節(jié) 直接接觸式凍結設備
一、液氮速凍裝置
二、液體CO2速凍設備
三、其他凍結設備
第六章 輥壓機械和疊層機械
第一節(jié) 輥壓原理
一、輥壓操作
二、理想輥壓過程
三、面帶輥壓變形參數的確定
四、輥壓過程的運動計算
五、輥壓導入條件與壓輥直徑的確定
第二節(jié) 輥壓機械
一、輥壓機械的類型
二、臥式輥壓機
三、立式輥壓機
第三節(jié) 輥壓夾酥機、疊層機
一、輥壓夾酥機
二、疊層機
第七章 成型機械
第一節(jié) 沖印、輥印和輥切成型機械
一、沖印成型機械
二、輥印成型機械
三、輥切成型機械
第二節(jié) 夾心餅干、威化餅干和杏元餅干成型機
一、夾心餅干機
二、威化餅干生產設備
三、杏元餅干成型機
第三節(jié) 面包成型設備
一、切塊機
二、搓圓機
三、整理和醒發(fā)設備
第四節(jié) 糕點類成型機械
一、包餡機
二、糕點成型機
第五節(jié) 飲食類成型及加工機械
一、餛飩成型機
二、饅頭成型機
三、餃子成型機
第八章 焙烤設備
第一節(jié) 烤爐的分類和結構
一、烤爐的分類
二、烤爐的結構及特性
第二節(jié) 紅外線焙烤機理
一、紅外線加熱原理
二、遠紅外線烘烤的基本原理
第三節(jié) 烤爐的爐體結構設計
一、爐體結構形式
二、爐體的保溫密封結構
三、烤爐爐門調節(jié)裝置
四、爐體尺寸確定
五、爐體的保溫
六、烤爐內的反射裝置
七、烤爐的傳動裝置
八、烤爐的張緊裝置
九、烤爐溫度調節(jié)
十、烤爐的通風排潮系統(tǒng)
十一、隧道式烤爐的調偏機構
第四節(jié) 烤爐的加熱系統(tǒng)
一、烤爐中的加熱元件
二、電烤爐加熱系統(tǒng)
三、煤氣烤爐加熱系統(tǒng)
參考文獻
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二、濃縮設備的主要分類

中心傳動式濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水第一階段—濃縮之用。一般設置于精選與過濾設備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學工業(yè)和選煤廠也可用來進行脫水作業(yè)。 中心傳動式濃縮機性能特點： 1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，效率高，并設有扭矩保護裝置，使用安全； 2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥； 3、集泥坑帶有小刮板攪動刮泥，排泥徹底，不堵塞。 中心傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。
中心傳動式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。 中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術的發(fā)展，應用規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術先進的中心傳動濃縮機相繼問世。
該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外圈的回轉支承，從而驅動傳動軸使耙架旋轉。回轉支承內圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產生偏離攪拌中心的現象不會出現，這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉支承材質均采用軸承鋼，質量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅動，較易實現驅動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是低流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結合，在池的內部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細小顆粒結合在一起在重力作用下沉降，即國外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。
該機采用兩臺蝸輪蝸桿減速機通過兩個齒輪，驅動帶內圈的回轉支承，并通過轉籠使靶架旋轉。該機的布料方式是采用下部深層布料，即使細?；旌衔镏苯舆M入壓縮區(qū)的上部，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據雙向水平切向螺旋入料水力學設計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉方向相反的漿體流，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會形成一定厚度的絮團過濾層，它可對上升水流攜帶的細粒物料進行有效的過濾。并且濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當濃縮機底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸到壓力傳感器，提升裝置通過電控箱驅動提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的目的。當耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運轉，此時經過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時候，則耙架會一直下降到最低位置并連續(xù)工作。濃縮機靶架運轉時耙架總是連續(xù)運轉，不會受提耙過程的影響。例如國內著名的煙臺鑫海礦山機械的中心傳動濃縮機固體顆粒的絮凝能力強、自動控制系統(tǒng)靈活而被廣泛應用。 周邊傳動耙式濃縮機主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動裝置等組成，它的傳動裝置是把電動機的運動和動力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內圍繞中心均勻地旋轉，并把濃縮產品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出，再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點，沿環(huán)滑動的集電接點與耙架相連，將電流引入電機，使向電動機供電。周邊傳動整個傳動系統(tǒng)較為簡單、運行可靠、費用低，但是周邊傳動要有足夠的摩擦力，對于大直徑濃縮機，如果采用鋼驅動輪在鋼軌上驅動，它的摩擦力不夠，易出現打滑現象。普通濃縮機在鋼軌內側加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現場使用情況來看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現打齒現象，故而維護費用較高。另一種多點膠輪驅動是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護費用，即使長時間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國內著名的煙臺鑫海礦山機械產的周邊傳動式濃縮機正是運用此種原理制造，安全系數高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應用。
周邊傳動濃縮機的驅動動力是來自于周邊耙臂上的電機減速機驅動的齒輪，通過齒輪與池邊上的圓形齒條嚙合傳動，進而耙臂帶動耙架運動，由耙架上處于一定角度的刮泥板將池底高濃度污泥刮集到中心從而排走。為防止齒輪磨損，支撐齒輪耙臂的還有一個半徑略小于圓形齒條的道軌，隨著旋轉的電機所需電源通過池中心滑環(huán)來傳遞，并起支撐作用 污泥濃縮機主要是針對污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經污泥濃縮機濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機械脫水，提高機械脫水的工作效率和使用效果。 污泥濃縮機，是一種中心傳動式連續(xù)或間歇式工作的濃縮和澄清設備。 污泥濃縮機主要用于冶金工業(yè)中高爐、連鑄、熱軋和水廠等水處理系統(tǒng)或用于煤炭、化工、建材和水源、污水處理等工業(yè)中一切含固料漿液的濃縮或凈化。也可用于濕式選礦作業(yè)中的精、尾礦礦漿濃縮脫水。
污泥濃縮機主要部件結構及特點：
濃縮機由濃縮池、特殊設計的大扭矩水型橋架、主傳機構、提升機構、渣耙等五部分組成。 1、主傳動機構主傳動機構是驅動耙架回轉的系統(tǒng)，主要由電動機、擺線針輪減速器和主蝸輪副傳動組成，為了保證運轉中提升耙架的需要，蝸輪與豎軸間靠花鍵聯結，在進行正常工作的情況下，豎軸可以自由上下做軸向運動。 2、提升機構和扭矩測定開關保護裝置在運行中，如果濃縮機出現過載，提升機構可通過串動豎軸提起渣耙，以保證機械安全運轉。其主要結構由兩部分組成：特殊設計制造的扭矩測定開關、報警、控制裝置和執(zhí)行機構。 污泥濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置濃縮機在工作時，污泥濃縮機在池底中心有一個排出濃縮產品的卸料斗，池子商埠周邊設有環(huán)形溢流槽。
污泥濃縮機特點：
在濃縮池中心安有一根豎軸由固定在桁架上的電動機經圓柱齒輪減速器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動旋轉。當豎軸旋轉時，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向濃縮池的四周流動。濃縮機礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面澄清的水層從池上部的環(huán)形溢流槽流出
污泥濃縮機的工作原理
污泥濃縮機一般用作過濾之前的精礦或用作尾礦脫水。濃縮機、高效濃縮機適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可廣泛用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處理等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。 間歇式濃縮機，用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。
間歇式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。
間歇式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。
間歇式濃縮機特點：
1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；
2、裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；
3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；
4、配備有完整的自控設施。
間歇式濃縮機廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。



三、小型提取濃縮設備

小型提取濃縮設備的生產廠家有：上海輝展實驗設備有限公司、浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司、溫州古德輕工機械有限公司、上海宇硯機械設備有限公司、無錫全德機械制造有限公司。

1、上海輝展實驗設備有限公司

公司主要產品為多功能提取濃縮機組，小型噴霧干燥機，實驗型噴霧干燥機。公司員工業(yè)務素質精良，擁有經驗豐富技術服務隊伍，具有整廠交鑰匙工程的設計開發(fā)、生產制造、安裝調試、技術培訓、售后服務等綜合能力。

2、浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司

公司主要產品提取設備、濃縮設備、中藥現代化智能控制裝置、純化分離設備、化工設備、容器類、滅菌設備、過濾設備、泵閥流體管件等八大類產品。

3、溫州古德輕工機械有限公司

古德主營產品：降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、提取濃縮機組、小型真空濃縮器、多效濃縮器、MVR蒸發(fā)器。

4、上海宇硯機械設備有限公司

經營范圍：制藥專用設備制造；食品、酒、飲料及茶生產專用設備制造；氣體、液體及分離純凈設備制造等。

5、無錫全德機械制造有限公司

公司主要生產：小流量實驗離心萃取機、大流量離心萃取機以及各種材質離心萃取機等。

四、多效真空濃縮的流程有哪些分析各流程之間的異同點

濃縮概述
一、濃縮的目的
1. 除去水分，減少包裝、運輸費用
2. 提高濃度，增加貯藏性能
3. 干燥的預處理
4. 結晶的預處理
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精品ppt
第一節(jié) 濃縮概述
二、分類
1. 按操作方式分： ①常壓 ②真空 ③閃蒸
2. 按二次蒸汽的利用分：
①單效濃縮裝置
②多效濃縮裝置
③帶有熱泵的濃縮裝置
3. 按料液流程分：
①循環(huán)式：自然與強制循環(huán)。
②單程式：
4. 按加熱器結構分：
①盤管式濃縮器
②中央循環(huán)管式濃縮器
③升膜式濃縮器
– ④降膜式濃縮器
– ⑤片式濃縮器
– ⑥刮板式濃縮器
– ⑦外加熱式濃縮器。
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精品ppt
夾套式蒸發(fā)器
中小型濃縮設備。
由圓筒形夾套殼體、攪拌器、除沫器等組成。
液料置入鍋內，通過蒸汽加熱，并加攪拌，使水分在低壓條件下蒸發(fā)。二次蒸汽從頂部排除。
主要技術參數
蒸發(fā)量 300L／h，
蒸汽耗用量 340kg／h，
蒸汽壓力＜196kPa，
真空度 82．9～。
適于果醬、蜜餞、糖漿、乳品、豆?jié){晶、食用膠始粘度料液的濃縮。
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精品ppt
一、標準式蒸發(fā)器
又稱中央循環(huán)管式濃縮鍋。
下部為加熱室，上部為分離室。加熱室內裝有加熱管束和中央循環(huán)管。中央循環(huán)管的截面積較大，一般為加熱管束總面積的40％以上。
工作時料液在管內流動，加熱蒸汽在管束之間流動，由于中央循環(huán)管與加熱管中的料液受熱程度不同，產生密度差，使液料經加熱管而沸騰上升，然后在分離室內進行汽液分離。
二次蒸汽由頂部排出。料液經中央循環(huán)管下降、回流，形成自然循環(huán)。濃縮后的制品由底部卸出。
目前這類蒸發(fā)器糖廠應用廣泛。
圖8－2 中央循環(huán)管蒸發(fā)器
A-加熱蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循環(huán)管 2-蒸發(fā)室 3-除沫器 4-外殼 5-換熱管
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精品ppt
加熱室斷面
圖8－3 加熱室斷面圖
A-加熱蒸汽 1-加熱蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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精品ppt
二、盤管式蒸發(fā)器
亦稱盤管式濃縮鍋，由上下鍋體、加熱盤管、汽液分離器等組成。
在鍋體內裝有四個加熱盤管，分層排列，管內通入蒸汽，對管間的料液進行加熱，使之沸騰蒸發(fā)。
料液分批入鍋內進行濃縮。二次蒸汽由上部排入汽液分離室，成品由鍋底卸出。
二次蒸汽進入分離室后，因離心力作用，使夾帶的液滴與不凝氣體分離，氣體排出，被分離后的料液經回流管回入蒸發(fā)鍋內再進行蒸發(fā)。

以上文章是對刮板式濃縮設備-刮板式濃縮設備組成及特點問題和相關問題的解答，刮板式濃縮設備-刮板式濃縮設備組成及特點的問題希望對您有用！刮板式濃縮設備-刮板式濃縮設備組成及特點建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產的刮板式濃縮設備-刮板式濃縮設備組成及特點能夠為用戶提供合理化的解決方案。