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瀏覽 2117次發(fā)布時間:2024-04-18?
真空減壓濃縮罐是如何組成的?
常熟市上海飛奧壓力容器制造的真空減壓濃縮罐由濃縮罐主體、第一冷凝器、汽液分 離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成。同物料接觸部分均不銹鋼制造, 設(shè)備主要適用于對中成藥浸出液或提取液進(jìn)行減壓濃縮。并可回收酒精,具有收效快 ,能保持藥液的有效成分等優(yōu)點。
簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度?
一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮,并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成,全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要,減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料,所以使用時,開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥,罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門,使罐內(nèi)料液適度沸騰,開始蒸發(fā)。為了加快速度,采用減壓濃縮,其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時,第一冷凝器不必通入冷凝水,否則會產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種,如果采用減壓工藝,連續(xù)進(jìn)料,在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計,控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行,所以是間隙出料。
簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度?
一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮,并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成,全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要,減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料,所以使用時,開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥,罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門,使罐內(nèi)料液適度沸騰,開始蒸發(fā)。為了加快速度,采用減壓濃縮,其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時,第一冷凝器不必通入冷凝水,否則會產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種,如果采用減壓工藝,連續(xù)進(jìn)料,在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計,控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行,所以是間隙出料。本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡單,即將提取液加熱沸騰,蒸發(fā)水份,在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi),以免浪費,蒸發(fā)強(qiáng)度一般在50~60,由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗,濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否則給出料和清洗會帶來一定難度。
簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度?
一、 主要用途
主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮,并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。
二、 結(jié)構(gòu)和操作
本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成,全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要,減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為蛇管式。
加料采用真空加料,所以使用時,開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥,罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門,使罐內(nèi)料液適度沸騰,開始蒸發(fā)。為了加快速度,采用減壓濃縮,其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時,第一冷凝器不必通入冷凝水,否則會產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。
操作可分連續(xù)和間隙兩種,如果采用減壓工藝,連續(xù)進(jìn)料,在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計,控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行,所以是間隙出料。
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