強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器，濃縮器適用于各類物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，特別適用于不易結(jié)垢、易蒸發(fā)或熱敏性強(qiáng)的物料有結(jié)晶性、結(jié)垢性、熱敏性(低溫)、高粘度、高濃度、并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

二、結(jié)構(gòu)形式：

降膜循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器，濃縮器由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成；包括降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，傳熱元件包括管式、板式兩種換熱結(jié)構(gòu)。

三、性能與說(shuō)明：

1、泵的流量比較小，裝機(jī)功率小，電耗低。
2、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過(guò)多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。
5、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果。
6、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
7、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗。
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四、工作原理：

降膜循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器，濃縮器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件，液體經(jīng)加熱器組上部的布液器，在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體，經(jīng)霧沫分享后排出，濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵，以提高液膜厚度減少結(jié)垢，可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。

五、附則：

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