分體式CIP清洗設(shè)備

一、產(chǎn)品描術(shù)：

分體式CIP清洗設(shè)備采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。作為即不分解生產(chǎn)設(shè)備 , 又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱。
2、按控制方式分為：手動控制、半自動控制、全自動控制。
3、CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。安裝。 維護方便，能有效地對罐體容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
4、該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間，提高清洗工作的及時性。
5、全自動CIP采用氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
6、全自動CIP，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
7、自動切換各工藝參數(shù)，自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。
8、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
9、CIP清洗系統(tǒng)有單罐、雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。
10、如需了解其它設(shè)備請點擊板式UHT超高溫殺菌機了解詳情。

四、洗洗程序：

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3―5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10―20分鐘，1%―2%溶液，60℃―80℃；中間洗滌5―10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3―5分鐘，清水。
2．洗滌3―5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5―10分鐘，1%―2%溶液，60℃―80℃，中間洗滌5―10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10―20分鐘，90℃以上的熱水。